Qu’est-ce qu’un système hydraulique ?

Si vous avez un système hydraulique, il semble indispensable d’en connaître le fonctionnement global, mais également spécifique. La connaissance individuelle de chacune des pièces peut en effet s’avérer nécessaire en cas de réparations. Et, également, la connaissance de chacun des maillons du système aide à comprendre le fonctionnement de l’ensemble. Ici, on va donc se pencher sur l’utilisation d’un distributeur hydraulique.

Tout d’abord, il convient de rappeler ce qu’est un système hydraulique. Il s’agit d’un ensemble de composants utilisant la mise sous pression d’un fluide pour effectuer un travail mécanique.

La mise sous pression de ce fluide, une huile minérale, permet de dégager une force considérable. Cette technologie est donc très utilisée dans le domaine industriel. Les systèmes hydrauliques peuvent être, globalement de quatre types :

• Système hydraulique d’équipement
• Système hydraulique de direction
• Système hydraulique de freinage
• Système hydraulique de transmission

Comme on l’a vu précédemment, un circuit hydraulique se constitue de plusieurs éléments :

• Une pompe qui génère le débit.
• Un système de distribution hydraulique doté d’une commande.
• Un actionneur. Les organes des actionneurs peuvent être, selon les cas des valves de séquences, ou des distributeurs de commande mécaniques ou électriques.
• Un organe de protection chargé de garantir une pression supportable dans l’installation.
• Des filtres permettant de lutter contre la pollution des fluides circulants.

Parmi ces éléments, nous allons nous pencher sur le distributeur hydraulique. Cette partie est en effet au centre de la mission qui est confiée à un système hydraulique : la transmission.

Qu’est-ce qu’un système de distribution hydraulique ?

Dans un système hydraulique, les distributeurs ont, comme leur nom l’indique, la mission de distribuer l’énergie produite. Également appelés pré-actionneurs, ils ont pour fonction de canaliser le fluide vecteur d’énergie en direction de l’installation cible.

Grossièrement, leur tâche est donc de diriger le fluide/énergie d’un point A, la production, vers un point B, l’installation bénéficiaire.

Dans ce but, un distributeur est équipé d’au moins deux positions. Elles peuvent être sélectionnées de plusieurs façons :

• Manuellement
• Hydrauliquement
• Mécaniquement
• Électriquement

Quel que soit le mode opérateur choisi, le fluide hydraulique est dirigé par le distributeur vers les vérins mécaniques chargés de l’action souhaitée. L’action d’orientation se fait par une manœuvre sur un tiroir, soit vers la droite, soit vers la gauche. Ceci a pour but de faire communiquer les orifices d’entrée et de sortie.

Les fluides utilisés par ce système sont qualifiés de non compressibles. On désigne par ce vocable une huile minérale dont la qualité est de permettre une transmission rapide de l’énergie de la pompe aux récepteurs. Leurs directions se font en fonction de l’action que l’on cherche à atteindre.

Ces huiles sont de plusieurs types, la différence étant leur degré de viscosité et de densité. Le choix dépend du travail à effectuer et de l’installation cible.

On notera qu’on les qualifie de fluides incompressibles par opposition aux fluides dit compressibles qu’on utilise dans les systèmes pneumatiques. La caractéristique de cette huile minérale est sa très grande viscosité qui la rend résistante à l’eau et sert de conducteur idéal. Basiquement, ce sont donc des conducteurs de force.

Cette force est l’énergie que la distribution canalise d’un point A à un point B par le biais des fluides, comme le rappelle son nom.

Nous espérons que par le biais de cette notice, vous avez pu vous faire une idée plus claire des enjeux reposant sur un distributeur hydraulique.