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In der Industrie werden sie eingesetzt, um mechanische Energie in Wasserkraft umzuwandeln pumpen mit festem Hubraum werden wegen ihrer Fähigkeit, bei einem bestimmten Druck eine konstante Fördermenge aufrechtzuerhalten, sehr geschätzt. Obwohl es verschiedene Arten von Schraubenpumpen gibt, scheinen sie auf dem Markt am wenigsten bekannt zu sein. Dabei haben sie im Vergleich zu Drehschieber- oder Verstellkolbenpumpen einige sehr vorteilhafte Eigenschaften. In diesem Artikel werden wir ihre Eigenschaften, ihre Funktionsweise und ihre Vorteile gegenüber anderen Arten von Hydraulikpumpen genauer untersuchen.
Schraubenpumpen, was ist das ?
Schraubenspindelpumpen sind Arten von Hydraulikpumpen, die mechanische Energie mithilfe eines Doppelschraubenrotors in hydraulische Energie umwandeln. Die Schrauben greifen ineinander und bewegen sich in entgegengesetzte Richtungen, um einen Hohlraum zu schaffen, der die Flüssigkeit durch die Pumpe fördert.
Welche Arten von Schraubenpumpen gibt es ?
Je nach Konfiguration und Betriebsart finden Sie in spezialisierten Geschäften für den physischen Verkauf oder im Internet verschiedene Modelle von hydraulischen Schraubenpumpen.
Die gängigsten sind u. a. Schraubenspindelpumpen, Exzenterschneckenpumpen, glatte Schraubenpumpen, Doppelschneckenpumpen, Dreifachschneckenpumpen oder auch Schneckenpumpen.
- Schraubenspindelpumpen
Diese Pumpen, die häufig für hochviskose Flüssigkeiten verwendet werden, arbeiten mit einer oder mehreren Schraubenspindeln. Die Schrauben sind in der Regel so angeordnet, dass sie einen Arbeitshohlraum bilden, der sich bei der Drehung der Schrauben entlang der Pumpenachse bewegt.
- Glatte Schraubenpumpen
Sie verwenden ihrerseits zwei oder drei glatte, halbmondförmige Schrauben, die sich bewegent in einem zylindrischen Pumpengehäuse rotieren. Das Fluid wird durch die Einlassöffnung der Pumpe angesaugt und in die Räume zwischen den Schrauben und dem Pumpengehäuse befördert, wo es allmählich komprimiert und entlang der Pumpenachse bewegt wird.
- Dreifachschneckenpumpen
Im Gegensatz zu Einzel- oder Doppelschneckenpumpen, die eine oder zwei zylindrische oder schraubenförmige Schnecken haben, haben Dreifachschneckenpumpen drei zylindrische Schnecken, die sich gleichzeitig in einem zylindrischen Gehäuse drehen.
Sie werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, z. B. in der Öl- und Gasindustrie zum Fördern von Ölprodukten wie Rohöl, Benzin, Diesel und Kerosin. Sie werden auch in der Schifffahrtsindustrie zum Pumpen von Kraftstoffen und Schmiermitteln verwendet.
Zu ihren Vorteilen gehören ihre Fähigkeit, Flüssigkeiten mit hoher Viskosität zu pumpen, ihr leiser Betrieb, ihre geringe Förderpulsation und ihre Energieeffizienz. Sie haben außerdem eine hohe Förderleistung, eine gute Kavitationsbeständigkeit und eine gute Selbstansaugfähigkeit.
Sie sind jedoch in der Regel teurer als einfache oder doppelte Schraubenpumpen und müssen regelmäßig gewartet werden, um ihre optimale Leistung aufrechtzuerhalten.
- Doppelschneckenpumpen
Sie werden verwendet poür Anwendungen, die eine höhere Fördermenge erfordern, sowie dreischneckige Schraubenpumpen, die für Anwendungen verwendet werden, die einen höheren Druck erfordern.
- Exzenterschneckenpumpen
Sie besitzen einen Rotor, der exzentrisch zum Stator angeordnet ist, wodurch eine Reihe von Flüssigkeitstaschen entsteht, die durch Drehen durch die Pumpe befördert werden.
- Schneckenpumpen
Auch als Kegelschneckenpumpen oder Archimedische Schraubenpumpen bezeichnet, haben Schneckenpumpen eine Kegelschnecke, die sich in einem konischen Führungsrohr dreht.
Sie werden häufig zum Pumpen von viskosen Flüssigkeiten oder suspendierten Feststoffen wie Schlämmen, Pasten und Pulpen verwendet. Sie werden auch häufig zum Abpumpen von Abwasser sowie im Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt.
Zu ihren Vorteilen gehören die Fähigkeit, Flüssigkeiten mit hoher Viskosität zu pumpen, die geringe Anfälligkeit für Schwebstoffe, die geringe Förderpulsation und die Energieeffizienz.
Sie haben jedoch auch Nachteile, wie z. B. eine relativ niedrige Rotationsgeschwindigkeit und eine Empfindlichkeit gegenüber Verstopfungen oder Blockaden, die ihre Verwendung in bestimmten Anwendungen einschränken können.
Wie funktionieren Schraubenpumpen ?
Schraubenspindelpumpen arbeiten mit einem Doppelschraubenrotor, der mechanische Energie in hydraulische Energie umwandelt. Der Rotor besteht in der Regel aus zwei miteinander verbundenen, spiralförmigen Schrauben, die ineinander greifen. Wenn sich der Rotor dreht, bewegen sich die Schrauben in entgegengesetzte Richtungen und schaffen so Hohlräume mit konstantem Volumen, die die Flüssigkeit durch die Pumpe befördern.
Während sich die Schrauben in der Pumpe bewegen, verringert sich das Volumen des Hohlraums, wodurch die Flüssigkeit in Richtung des Pumpenauslasses gedrückt wird. Die Flüssigkeitsmenge, die bei jeder Umdrehung verdrängt wird, hängt von der Schneckengeometrie und der Fördermenge der Pumpe ab.
Schraubenspindelpumpen werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen ein konstanter Durchfluss bei einem bestimmten Druck erforderlich ist, da sie in der Lage sind, einen konstanten Durchfluss bei einem konstanten Druck aufrechtzuerhalten.
Schraubenpumpen sind auch für ihre Fähigkeit bekannt, mit Flüssigkeiten mit hoher Viskosität und hohen Temperaturen umzugehen. Das liegt daran, dass Schrauben aufgrund ihrer Geometrie und ihrer Fähigkeit, Hohlräume mit konstantem Volumen zu schaffen, dickere Flüssigkeiten als andere Arten von Hydraulikpumpen transportieren können.
Schraubenspindelpumpen werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen es auf eine geringe Geräuschentwicklung und eine niedrige Förderpulsation ankommt, da sie in der Regel weniger Lärm und Vibrationen erzeugen als andere Arten von Hydraulikpumpen.
Warum sollten Sie Schraubenpumpen verwenden ?
Schraubenpumpen bieten eine Vielzahl von Vorteilen.
Zunächst einmal ist ihr Betrieb geräuscharm, was in Arbeitsumgebungen, in denen die Geräuschentwicklung auf ein Minimum reduziert werden muss, ein großer Vorteil ist. Darüber hinaus sind diese Pumpen sehr energieeffizient, was sie wirtschaftlich im Betrieb macht und die Umweltbelastung reduziert.
Schraubenspindelpumpen können auch bei hohem Druck und hohen Temperaturen betrieben werden. Dadurch eignen sie sich für Anwendungen, bei denen die Flüssigkeit unter hohem Druck oder bei hoher Temperatur gepumpt werden muss.
Außerdem können sie Flüssigkeiten mit hoher Viskosität handhaben, was sie für Anwendungen wie die Herstellung von Schmierstoffen, Chemikalien und Lebensmitteln nützlich macht.
Ein weiterer Vorteil dieser Variante der Festhubpumpe ist ihre Fähigkeit, einen stabilen und gleichmäßigen Förderstrom zu erzeugen, ohne pulsierende Strömung, wie sie in Kühl- oder Heizsystemen vorkommt.
Schließlich sind Schraubenspindelpumpen leicht zu warten und zu reparieren, wobei die Wartungskosten im Vergleich zu anderen Arten von Hydraulikpumpen relativ gering sind.
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