Sans inscription -20%
Sans inscription -20%
NUESTROS SERVICIOS
14 días para
14 días para
cambiar de opinión
Premios especiales para
Premios especiales para
profesionales
Envío en el día (24/48H)
Envío en el día (24/48H)
si hago el pedido antes de las 12.00 horas
Un amplio y completo stock
Un amplio y completo stock
más de 25.000 referencias

¿El sistema hidráulico?

¿El sistema hidráulico?

Se trata de un conjunto de componentes hidráulicos que presurizan un fluido para realizar un trabajo mecánico. La diferencia de presión entre dos zonas permite accionar una sección del equipo, creando así movimiento. Muy utilizado en el mundo industrial, este proceso es ideal para accionar componentes que requieren una fuerza considerable. Entre ellos se incluyen los sistemas hidráulicos para equipos, dirección, frenado y transmisión. Los fluidos utilizados son fluidos no compresibles, como el aceite. Pero, ¿de qué se compone un sistema hidráulico y cómo funciona? Aunque existen muchos sistemas hidráulicos diferentes, hay cuatro partes principales: el grupo electrógeno, el mando, los actuadores y la distribución.

El grupo electrógeno

Compuesto por una bomba, un depósito y un motor de accionamiento, el grupo electrógeno permite que el fluido circule por el sistema hidráulico. Al presurizar el líquido, se crea un flujo que se redirige al depósito. Existen varios tipos de bombas: bombas de engranajes (muy utilizadas en aplicaciones móviles e industriales), bombas manuales, bombas agrícolas, bombas dobles y bombas simples. El depósito debe tener un volumen de aceite suficiente para compensar las variaciones de nivel (el nivel debe ser lo suficientemente alto para que la bomba no aspire aire). El motor recupera la energía hidráulica de la bomba y la convierte en energía mecánica (mediante actuadores). Este grupo electrógeno también dispone de una válvula de seguridad para evitar accidentes.

El mando

El control gestiona la presión y el caudal del sistema, añadiendo más o menos presión. Consta de un limitador de presión, indispensable para evitar posibles accidentes graves en caso de sobrepresión (en esta situación, devolverá el fluido sobrante al depósito). También necesitará un regulador de presión del motor, un divisor de caudal y un regulador de caudal.

Actuadores

Convierten la energía hidráulica transmitida por el fluido en energía mecánica. Permiten mover equipos pesados. Esta conversión se realiza mediante movimientos giratorios y movimientos lineales de traslación. Los actuadores lineales hidráulicos también se conocen como cilindros hidráulicos. Estos cilindros reciben energía hidráulica y la convierten en fuerza mecánica. Tienen forma cilíndrica y están separados por pistones. Las dos cámaras están equipadas con uno o varios orificios de entrada y salida de fluido hidráulico, y están aisladas entre sí. Esto significa que cuando se activa una entrada de presión en otra cámara, el pistón se libera, generando un movimiento mecánico.

La sección de distribución

Esta parte permite que el líquido pase a través del circuito al tiempo que controla la dirección del fluido en el sistema. El fluido pasa a través del distribuidor hidráulico mediante una palanca. Modifica el funcionamiento del circuito para poner en movimiento los cilindros y hacer girar las bombas. Existen varios caudales para las válvulas direccionales. El aceite almacenado en el depósito es puesto en movimiento por una bomba. La potencia hidráulica se calcula a partir de la relación entre la presión y el caudal, que son suministrados por las bombas. El rendimiento del circuito es la relación entre la potencia de entrada y la de salida. En términos sencillos, la potencia del sistema hidráulico se basa en la diferencia de presión entre dos zonas. Para elegir la central hidráulica adecuada, es importante definir el caudal deseado y, por tanto, la potencia necesaria, teniendo en cuenta el esfuerzo que tendrá que proporcionar la central hidráulica.

Todos nuestros consejos y noticias