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Válvulas antirretorno
- Válvula antirretorno en T de accionamiento por doble piloto DN 12 - VT008
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- Válvula de retención simple no pilotada - VT001
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Distribuidor hidráulico
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- Distribuidor divisor
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- Motores orbitales hidráulicos
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- Cilindro de doble efecto - 16 x 25
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Válvulas hidráulicas
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Descripción: Los componentes hidráulicos de seguridad son accesorios esenciales para garantizar la seguridad y fiabilidad de los sistemas hidráulicos. Están diseñados para proteger los equipos y a los operarios de sobrepresiones, fugas y posibles fallos. Estos componentes incluyen válvulas limitadoras de presión, limitadores de presión, válvulas antirretorno, acumuladores hidráulicos y otros dispositivos de seguridad. Están fabricados con materiales de alta calidad y cumplen las normas de seguridad más estrictas. Con estos componentes de seguridad hidráulica, puede estar tranquilo sabiendo que su sistema hidráulico funciona de forma segura y eficaz. Características: - Válvulas de alivio para aliviar el exceso de presión - Válvulas limitadoras de presión para mantener la presión dentro de límites seguros - Válvulas de retención para evitar el reflujo del fluido hidráulico - Acumuladores hidráulicos para almacenar energía y compensar las variaciones de presión - Cumple las normas de seguridad hidráulica Ventajas: - Garantiza la seguridad de los equipos y los operarios - Evita sobrepresiones y fugas - Mejora la fiabilidad y la vida útil de los sistemas hidráulicos - Facilita el mantenimiento y las reparaciones - Cumple las normas de seguridad más estrictas. Mejora la seguridad de los sistemas hidráulicos evitando accidentes y averías - Prolonga la vida útil de los equipos hidráulicos reduciendo el desgaste y los daños - Optimiza el rendimiento de los sistemas hidráulicos garantizando un funcionamiento suave y eficaz - Reduce los costes de mantenimiento y reparación mejorando la fiabilidad de los equipos hidráulicos.
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Distribuidor
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Distribuidores de palanca
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Electro
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Selectores eléctricos
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CAMIONES CISTERNA
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INDICADORES DE NIVEL
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CABEZALES FILTRANTES SEMIINMERSOS
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¿Cómo se reparan los motores y bombas hidráulicos?
La hidráulica es un campo sensible, y los equipos con los que trabajamos suelen ser complejos y delicados. En consecuencia, su mantenimiento es extremadamente delicado y, por supuesto, una cuestión de la máxima importancia. Tanto si se trata de motores hidráulicos como de bombas, cuando se trata de reparación y mantenimiento, suele ser cosa de un especialista. Entonces, ¿cómo funciona y por qué? Vamos al grano
Motores hidráulicos
Antes de hablar del mantenimiento, echemos un vistazo a los motores hidráulicos propiamente dichos.
Un motor hidráulico es un motor que puede describirse como isotérmico. Su función es generar energía mecánica utilizando la energía hidráulica. Es la transformación de la energía hidráulica en energía mecánica lo que crea las condiciones para su funcionamiento, que puede describirse como transmisión hidrostática.
La acción de generar energía de este modo se basa en la presión del fluido. Para ello, el motor no trabaja solo, por así decirlo. Es la combinación de bombas, válvulas y otros depósitos la que permite poner estos fluidos bajo presión. A continuación, estos fluidos se canalizan hacia el motor para producir energía mecánica y mantenerlo en funcionamiento. Según su naturaleza y función, un motor puede realizar un movimiento rotativo o lineal.
Hay que tener en cuenta que esta transformación es reversible. Esta es una característica de la mayoría de los motores hidráulicos.
Existen cuatro tipos de motores hidráulicos:
- De paletas. Tienen un rotor provisto de paletas que, bajo la presión del fluido, hace girar el eje de acoplamiento.
- Pistón axial. Estos pistones se mueven bajo presión y, al girar, obligan al vórtice a pivotar mediante un acoplamiento.
- Pistones radiales. En este caso, los pistones giran sobre una leva, lo que permite disponer de varias carreras. El pistón empuja su biela sobre la leva en cuestión y actúa así sobre el eje de acoplamiento del motor.
- De engranajes. Dispone de ruedas dentadas, una de las cuales engrana en la otra para provocar la rotación cuando un fluido pasa a través de ellas.
Dado que una bomba propiamente dicha utiliza motores hidráulicos, pero está especializada en el bombeo de un líquido, no es necesario detenerse demasiado en sus características específicas. Una vez aclarado esto, pasemos al mantenimiento y la reparación de motores y bombas hidráulicos. ¿Estás preparado? Allá vamos
Reparación y mantenimiento
Antes de hablar de reparaciones, veamos el mantenimiento. Estos sensibles dispositivos necesitan un mantenimiento frecuente y muy cuidadoso. A menudo se ponen a prueba, y su durabilidad depende obviamente de un mantenimiento escrupuloso.
Hay que respetar las fechas de revisión y mantenimiento, y nuestras máquinas deben ser inspeccionadas periódicamente por técnicos especializados. Estamos hablando de máquinas específicas, ¡y este mantenimiento no lo puede improvisar un manitas en la fábrica! Por desgracia, no todos los trabajos de mantenimiento pueden evitar roturas o daños en piezas específicas. En estos casos, el mantenimiento no es suficiente, y no se trata de hacer retoques para que dure más.
Hay que llamar a un técnico que aísle la pieza defectuosa, identifique las razones de la avería y tome las medidas necesarias. A veces incluso es necesario recurrir a un servicio de mantenimiento cuando la avería es demasiado grave o la pieza en cuestión demasiado delicada para cambiarla y repararla in situ.
Dada la importancia de supervisar el mantenimiento y la reparación de los motores y bombas hidráulicos, a menudo se firman contratos con empresas especializadas, o incluso con el proveedor original. Estos contratos incluyen el mantenimiento, o incluso el suministro de piezas, etc.
¡Ahora ya lo sabe todo!