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Description: Les composants de sécurité hydraulique sont des accessoires essentiels pour assurer la sécurité et la fiabilité des systèmes hydrauliques. Ils sont conçus pour protéger les équipements et les opérateurs contre les surpressions, les fuites et les défaillances potentielles. Ces composants comprennent des valves de décharge, des limiteurs de pression, des clapets anti-retour, des accumulateurs hydrauliques et d'autres dispositifs de sécurité. Ils sont fabriqués avec des matériaux de haute qualité et sont conformes aux normes de sécurité les plus strictes. Avec ces composants de sécurité hydraulique, vous pouvez avoir la tranquillité d'esprit en sachant que votre système hydraulique fonctionne de manière sûre et efficace. Fonctionnalités: - Valves de décharge pour évacuer l'excès de pression - Limiteurs de pression pour maintenir la pression dans les limites sécuritaires - Clapets anti-retour pour empêcher le retour du fluide hydraulique - Accumulateurs hydrauliques pour stocker de l'énergie et compenser les variations de pression - Conformes aux normes de sécurité hydraulique Bénéfices: - Assure la sécurité des équipements et des opérateurs - Prévient les surpressions et les fuites - Améliore la fiabilité et la durée de vie des systèmes hydrauliques - Facilite la maintenance et les réparations - Conforme aux normes de sécurité les plus strictes. Amélioration de la sécurité des systèmes hydrauliques en prévenant les accidents et les défaillances - Augmentation de la durée de vie des équipements hydrauliques en réduisant l'usure et les dommages - Optimisation des performances des systèmes hydrauliques en assurant un fonctionnement fluide et efficace - Réduction des coûts de maintenance et de réparation grâce à une meilleure fiabilité des équipements hydrauliques.
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Qu'est-ce que la cavitation ?
Nous allons découvrir ensemble, dans le cadre de cet article, le phénomène de cavitation. Ce processus chimique qui peut, dans certains cas, endommager votre matériel hydraulique. Il est donc important de bien se renseigner et d’apprendre à l’éviter afin de le préserver. Le phénomène se caractérise donc par l’apparition et la disparition de ces bulles d’air dans les liquides.
Il est important de souligner que plus la vitesse de circulation d’un liquide est élevée, plus la pression sera faible. Si la vitesse est très élevée, la pression statique chute au-dessous de la pression d’évaporation du fluide et il se forme alors des bulles de gaz dans le fluide qui implosent brusquement dans les parties creuses lorsque la pression statique augmente.
Quelles sont les conséquences de ce phénomène sur le matériel ?
Bien que l’apparition de bulles semble anodine, la cavitation, si elle n’est pas évitée, peut porter préjudice à votre matériel. Quelles sont alors les conséquences sur le long terme ? Cela peut se traduire de plusieurs façons :
- La cavitation va provoquer des turbulences qui vont générer une détérioration des performances de la pompe, avec une baisse d’efficacité estimée à 3% environ.
- Les vibrations provoquées par le phénomènes de cavitation vont provoquer du bruit
- L’éclatement des bulles le long des parois va endommager la surface des conduits et se traduire une fois de plus par une perte de performance. Par exemple avec une réduction de la précision de distribution d’un fluide.
Comment peut-on éviter le phénomène de cavitation ?
Il est important de rester vigilant afin de préserver votre matériel. Par exemple, toutes les pompes hydrauliques fonctionnent en provoquant des variations de pression. Ce processus est indispensable pour faire circuler un liquide dans un conduit. Elles sont donc concernées par le phénomène de cavitation. C’est l’éclatement des bulles formées par la cavitation qui va abîmer le matériel. Comment faire pour l’éviter ?
La première chose à faire est d’observer les signes avant-coureurs. La cavitation dépend de nombreux facteurs, tels que la viscosité du fluide, la pression de la vapeur, la densité, la température, l’élévation hydraulique, la pression atmosphérique ou encore le type de pompe et la vitesse de la pompe. Lorsque la pression à l’entrée de la pompe est réduite, le phénomène de cavitation est amplifié, produisant des fluctuations de la pompe, émettant un bruit fort, et parfois un fluide trouble à la sortie de la pompe.
Quelques astuces pour endiguer ce phénomène
L’objectif principal consiste à maintenir la pression du liquide en dessous de la pression de saturation. Pour ce faire, vous pouvez utiliser une pompe en série ou multicellulaire, ou encore une pompe immergée. Si ce n’est pas possible, alors placez votre pompe au niveau le plus bas possible. Vous pouvez aussi diminuer la température du liquide, ou bien choisir de réduire le débit au sein de la pompe.