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Sommaire
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D
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Distributeur hydraulique
- Distributeur pour fendeuse
- Distributeur a leviers
- Tiroir - crantage
- Distributeur NG6 a leviers
- Sélecteur électrique de circuits
- Electro NG6 + levier manuel
- Distributeur electrique
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Distributeur hydraulique
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Moteurs hydraulique
- Moteurs de direction
- Douille profilée - canelée
- Support de fixation moteur
- Régulateurs débit moteur
- Régulateurs pression moteur
- Joints de moteurs orbitaux
- Moteurs Orbitaux
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Moteurs hydraulique
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COMPOSANTS
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Récepteurs hydraulique
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Flexibles hydraulique
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Raccords hydraulique
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Accouplements hydraulique
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Coupleurs hydraulique
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Contrôles hydraulique
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Contre paliers hydraulique
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Distributeurs hydraulique
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Electro hydraulique - Embases
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Embrayages hydraulique
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Filtres hydraulique
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Joints hydraulique
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Manometres hydraulique
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Mini centrale hydraulique
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Multiplicateurs hydraulique
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Pompes hydraulique
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Refroidisseurs échangeur chaleur
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Sécurités hydraulique
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Sélecteurs hydraulique
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Télécommandes - Radiocommandes
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Vérins
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Verins hydraulique Double Effets
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Joints de vérin double effets
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Vérins hydraulique Simple Effet
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Joints de vérin simple effets
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Verins de fendeuse
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Fin de course pour vérins
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Raccords hydraulique BSP
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Flexibles hydraulique
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Moteurs
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Moteurs hydraulique orbitaux
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Régulateurs débit 3 Voies
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Régulateur pression moteur
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Fixations moteurs orbitaux
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Joints moteurs orbitaux
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Douilles profilées cannelées
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Moteurs Orbitrol de direction
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Colonnes de direction
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Joints Moteurs Orbitrol
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Flexibles
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Embouts - Mâle/Mâle BSP
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Embouts - Mâle/Femelle BSP
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Embouts - Femelle/Femelle BSP
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Joints - Bagues BS - Joints cuivre
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Adapteurs hydraulique - BSP
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Robinets hydraulique
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Raccords
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Adapteurs hydraulique BSP droit
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Adaptateur hydraulique 90° BSP
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Adaptateur hydraulique - Tés BSP
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Banjos gaz et métrique
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Vis de banjos gaz et métrique
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Bouchons et contre écrous BSP
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Bagues BS et joints cuivre
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Adaptateur hydraulique - Croix
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Prises de pression hydraulique
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Récepteurs
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Vérins hydraulique
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Moteurs hydraulique Orbitaux
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Valves hydraulique
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Moteurs de direction Orbitrol
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Colonnes de direction
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Pompes
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Pompe hydraulique engrenage
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Joints de pompes hydraulique
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Brides de pompes et moteurs
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Pompes hydraulique multiples
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Groupes moto pompe
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Pompes hydraulique manuelle
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Réservoirs pompe manuelle
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Pompes hydraulique agricoles
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Minicentrale hydraulique
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Sécurités
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Accumulateurs hydraulique
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Pressostat FOX
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Refroidisseur de chaleur
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Thermostat pour refroidisseur
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Coupleurs hydraulique
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Manomètres Hydraulique
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Prises de pression
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Filtres hydraulique
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Robinets hydraulique
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Description: Les composants de sécurité hydraulique sont des accessoires essentiels pour assurer la sécurité et la fiabilité des systèmes hydrauliques. Ils sont conçus pour protéger les équipements et les opérateurs contre les surpressions, les fuites et les défaillances potentielles. Ces composants comprennent des valves de décharge, des limiteurs de pression, des clapets anti-retour, des accumulateurs hydrauliques et d'autres dispositifs de sécurité. Ils sont fabriqués avec des matériaux de haute qualité et sont conformes aux normes de sécurité les plus strictes. Avec ces composants de sécurité hydraulique, vous pouvez avoir la tranquillité d'esprit en sachant que votre système hydraulique fonctionne de manière sûre et efficace. Fonctionnalités: - Valves de décharge pour évacuer l'excès de pression - Limiteurs de pression pour maintenir la pression dans les limites sécuritaires - Clapets anti-retour pour empêcher le retour du fluide hydraulique - Accumulateurs hydrauliques pour stocker de l'énergie et compenser les variations de pression - Conformes aux normes de sécurité hydraulique Bénéfices: - Assure la sécurité des équipements et des opérateurs - Prévient les surpressions et les fuites - Améliore la fiabilité et la durée de vie des systèmes hydrauliques - Facilite la maintenance et les réparations - Conforme aux normes de sécurité les plus strictes. Amélioration de la sécurité des systèmes hydrauliques en prévenant les accidents et les défaillances - Augmentation de la durée de vie des équipements hydrauliques en réduisant l'usure et les dommages - Optimisation des performances des systèmes hydrauliques en assurant un fonctionnement fluide et efficace - Réduction des coûts de maintenance et de réparation grâce à une meilleure fiabilité des équipements hydrauliques.
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Distributeurs
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ELECTRODISTRIBUTEURS - NG6 - CETOP3
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EMBASES NG6 - CETOP3 - Simple -Parallèle - Série - Fermeture
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VALVES INTERMEDIAIRE NG6 - Etrangleur - Limiteur - CAR
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JOINT ELECTODISTRIBUTEUR - EMBASE NG6
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BOBINES NG6 - DN Int. 20.60 - 20.70 - 22.00 - 23.40 mm
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CONNECTEURS - Standard - A Led - Redresseurs - Etroit
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ELECTRODISTRIBUTEURS - NG10 - CETOP5
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EMBASES NG10 - CETOP5 - Simple -Parallèle - Série - Fermeture
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DISTRIBUTEURS FENDEUSE - Simple ou double Vitesses
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ELECTRODISTRIBUTEUR NG6 + LEVIER DE SECOURS
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VALVES INTERMEDIAIRES NG10 - Etrangleur - Limiteur - CAR
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DISTRIBUTEUR NG6 MANUEL - A levier - Cranté - à rappel
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JOINT ELECTRODISTRIBUTEUR - EMBASE NG10
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BOBINES NG10 - DN Int. 31.00 - 31.40 mm
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DISTRIBUTEURS A LEVIERS - 1 à 6 leviers
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TIROIR-CRANTAGE- DM40 - DM80 - YFM35 - YFM55- Centre a suivre
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SELECTEURS - Electrique - Manuel
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DISTRIBUTEUR MONOBLOC ELECTRIQUE YE45 - 1 à 6 Eléments
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Contrôles
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CONTRÔLES DES MOUVEMENTS - Anti retour - Equilibrage
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CONTRÔLES DES DEBITS - Diviseurs - Regulateurs
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CONTRÔLES DES PRESSIONS - Régulateurs - Limiteurs
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La pompe à cylindrée variable
Si vous cherchez une solution de pompage pour vos applications industrielles, vous avez peut-être entendu parler des pompes hydrauliques automatiques à cylindrée variable. En effet, ces pompes sont conçues avec une technologie avancée qui permet de régler la quantité de liquide pompé à chaque tour, contrairement aux pompes à cylindrée fixe. Dans cet article, nous allons explorer en détail les avantages et les fonctionnalités des pompes hydrauliques automatiques à cylindrée variable, ainsi que leur fonctionnement et leur utilisation dans diverses applications industrielles.
Comment fonctionne une pompe à cylindrée variable ?
Les pompes hydrauliques à cylindrée variable fonctionnent en ajustant la quantité de liquide hydraulique pompée à chaque tour de l’arbre de la pompe. Contrairement aux pompes à cylindrée fixe, qui pompent toujours la même quantité de liquide, les pompes à cylindrée variable peuvent ajuster la quantité de liquide pompée en fonction des besoins de l’application.
En effet, le fonctionnement de la pompe à cylindrée variable est contrôlé par un système de contrôle de cylindrée qui peut augmenter ou réduire la quantité de liquide pompée en ajustant la taille de la chambre de pompage. Cela est généralement réalisé par le biais d’un système de régulation de la pression, qui mesure la pression hydraulique dans le système et ajuste la cylindrée de la pompe en conséquence.
Par ailleurs, ces types de pompes sont équipées de capteurs de débit pour mesurer le débit de liquide pompé à tout moment, ce qui permet aux systèmes de contrôle de la cylindrée d’ajuster la quantité de liquide pompée en temps réel pour maintenir la pression souhaitée.
Quels sont les types de pompe à cylindrée variable ?
La pompe à cylindrée variable se décline en la pompe à pistons axiaux, la pompe à pistons radiaux et la pompe à palettes.
Chaque type de pompe à cylindrée variable offre des avantages uniques en termes de performances. Il est donc important de choisir le type de pompe qui convient le mieux à votre application spécifique.
Pompe à pistons axiaux à cylindrée variable
La pompe à pistons axiaux à cylindrée variable utilise des pistons qui glissent le long de l’arbre de la pompe pour aspirer et refouler le liquide hydraulique. La cylindrée de la pompe est ajustée en modifiant l’angle des pistons par rapport à l’arbre, ce qui permet de régler la quantité de liquide pompée à chaque tour.
Les pompes à pistons axiaux à cylindrée variable sont utilisées dans les applications industrielles qui nécessitent des débits élevés et une grande précision de régulation, comme les presses hydrauliques, les machines d’injection de plastique ou les machines de production de papier.
Pompe à pistons radiaux à cylindrée variable
La pompe à pistons radiaux à cylindrée variable utilise un rotor qui tourne dans une chambre de pompe circulaire, entraînant des pistons qui coulissent sur des chemises cylindriques pour aspirer et refouler le liquide hydraulique. La cylindrée de la pompe est ajustée en modifiant la distance entre le rotor et les chemises cylindriques, ce qui permet de régler la quantité de liquide pompée à chaque tour.
Les pompes à pistons radiaux à cylindrée variable sont souvent utilisées dans les applications industrielles qui nécessitent des débits moyens et des pressions élevées, comme les machines de forage et les équipements de construction.
Pompe à palettes à cylindrée variable
Dans une pompe à palettes à cylindrée variable, l’axe de la pompe est excentré par rapport au boîtier de la pompe. Les palettes sont insérées dans les fentes du rotor et maintenues contre le boîtier de la pompe par des ressorts. Lorsque le rotor tourne, les palettes glissent le long du boîtier et créent une chambre d’aspiration qui aspire le fluide hydraulique dans la pompe. Ensuite, les palettes se déplacent vers le centre de la pompe, compressant le fluide hydraulique dans une chambre de pression et le pompant vers le système hydraulique.
Ces types de pompes sont souvent utilisées dans les applications industrielles qui nécessitent des débits faibles à moyens et des pressions modérées, comme les machines-outils et les équipements de levage.
Pourquoi utiliser une pompe à cylindrée variable ?
Les pompes à cylindrée variable offrent de nombreux avantages par rapport aux pompes à cylindrée fixe. Parmi ceux-ci, figurent :
· La précision
Les pompes à cylindrée variable peuvent fournir un débit précis et constant, même en présence de fluctuations de la pression du système. Cela est possible grâce à leur capacité à ajuster la quantité de fluide pompé à chaque tour.
· L’efficacité énergétique
Les pompes à cylindrée variable sont plus efficaces sur le plan énergétique que les pompes à cylindrée fixe, car elles peuvent s’adapter aux besoins du système et pomper uniquement la quantité de fluide nécessaire. Cela permet de réduire la consommation d’énergie et les coûts associés.
· La flexibilité
Ces types de pompes offrent une plus grande flexibilité que les pompes à cylindrée fixe. Elles peuvent être utilisées dans une grande variété d’applications industrielles, car elles peuvent s’adapter aux besoins spécifiques de chaque système.
De plus, elles peuvent être combinées avec d’autres équipements hydrauliques pour fournir des solutions complètes pour les applications industrielles.
· Durabilité
Les pompes à cylindrée variable ont une durée de vie plus longue car, elles ont la capacité de s’adapter aux fluctuations de pression et de débit.
De même, elles ne fonctionnent pas à pleine capacité tout le temps, ce qui réduit l’usure et la fatigue des composants.
Quelle utilisation pour une pompe à cylindrée variable ?
Les pompes hydrauliques à cylindrée variable sont utilisées dans une grande variété d’applications industrielles.
Dans l’industrie manufacturière, elles sont utilisées pour les machines-outils, les presses, les robots industriels, les équipements de soudage, les machines d'injection plastique et autres équipements de production industrielle.
Dans la construction, les pompes à cylindrée variable sont utilisées dans les équipements tels que les excavatrices, les bulldozers, les niveleuses, les chargeurs, les compacteurs et les grues.
Dans le domaine de l’énergie, les pompes à cylindrée variable sont utilisées dans les centrales électriques, les éoliennes, les turbines hydrauliques et les équipements de forage pétrolier.
Ces types de pompes peuvent être également utilisés dans les équipements agricoles tels que les tracteurs, les moissonneuses-batteuses, les pulvérisateurs et les épandeurs.
Comment entretenir une pompe à cylindrée variable ?
Qu’il s’agisse d’une pompe à pistons ou à palettes dont la cylindrée est variable, son entretien est crucial pour garantir une performance optimale et une durée de vie prolongée. Pour ce faire, vous devez :
· Vérifier régulièrement l'état des composants de la pompe, tels que les joints, les vannes, les tuyaux et les connexions pour détecter tout signe d'usure, de fuite ou de dommage ;
· Lubrifiez régulièrement la pompe avec le lubrifiant recommandé par le fabricant ;
· Remplacer immédiatement les pièces usées par d’autres de qualité équivalente ou même supérieure ;
· Nettoyer régulièrement la pompe avec des solvants et des nettoyants compatibles avec les composants de la pompe.
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