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Distributeur hydraulique
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- Distributeur NG6 a leviers
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- Distributeur electrique
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Distributeur hydraulique
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Moteurs hydraulique
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- Joints de moteurs orbitaux
- Moteurs Orbitaux
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Moteurs hydraulique
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COMPOSANTS
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Récepteurs hydraulique
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Flexibles hydraulique
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Raccords hydraulique
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Accouplements hydraulique
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Coupleurs hydraulique
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Contrôles hydraulique
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Contre paliers hydraulique
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Distributeurs hydraulique
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Vérins
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Vérins hydraulique Simple Effet
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Joints de vérin simple effets
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Verins de fendeuse
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Fin de course pour vérins
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Raccords hydraulique BSP
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Flexibles hydraulique
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Moteurs
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Régulateur pression moteur
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Fixations moteurs orbitaux
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Joints moteurs orbitaux
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Douilles profilées cannelées
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Moteurs Orbitrol de direction
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Colonnes de direction
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Joints Moteurs Orbitrol
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Flexibles
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Embouts - Mâle/Mâle BSP
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Embouts - Mâle/Femelle BSP
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Embouts - Femelle/Femelle BSP
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Joints - Bagues BS - Joints cuivre
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Adapteurs hydraulique - BSP
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Robinets hydraulique
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Raccords
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Adapteurs hydraulique BSP droit
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Adaptateur hydraulique 90° BSP
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Adaptateur hydraulique - Tés BSP
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Banjos gaz et métrique
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Vis de banjos gaz et métrique
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Bouchons et contre écrous BSP
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Bagues BS et joints cuivre
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Adaptateur hydraulique - Croix
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Prises de pression hydraulique
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Récepteurs
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Vérins hydraulique
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Moteurs hydraulique Orbitaux
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Valves hydraulique
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Moteurs de direction Orbitrol
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Colonnes de direction
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POMPES
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Pompes hydraulique a engrenages
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Joints de pompe hydraulique
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Brides pompes/moteur hydraulique
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Pompe hydraulique double
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Pompes
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Pompe hydraulique engrenage
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Sécurités
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Pressostat FOX
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Refroidisseur de chaleur
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Coupleurs hydraulique
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Manomètres Hydraulique
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Prises de pression
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Filtres hydraulique
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Robinets hydraulique
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Description: Les composants de sécurité hydraulique sont des accessoires essentiels pour assurer la sécurité et la fiabilité des systèmes hydrauliques. Ils sont conçus pour protéger les équipements et les opérateurs contre les surpressions, les fuites et les défaillances potentielles. Ces composants comprennent des valves de décharge, des limiteurs de pression, des clapets anti-retour, des accumulateurs hydrauliques et d'autres dispositifs de sécurité. Ils sont fabriqués avec des matériaux de haute qualité et sont conformes aux normes de sécurité les plus strictes. Avec ces composants de sécurité hydraulique, vous pouvez avoir la tranquillité d'esprit en sachant que votre système hydraulique fonctionne de manière sûre et efficace. Fonctionnalités: - Valves de décharge pour évacuer l'excès de pression - Limiteurs de pression pour maintenir la pression dans les limites sécuritaires - Clapets anti-retour pour empêcher le retour du fluide hydraulique - Accumulateurs hydrauliques pour stocker de l'énergie et compenser les variations de pression - Conformes aux normes de sécurité hydraulique Bénéfices: - Assure la sécurité des équipements et des opérateurs - Prévient les surpressions et les fuites - Améliore la fiabilité et la durée de vie des systèmes hydrauliques - Facilite la maintenance et les réparations - Conforme aux normes de sécurité les plus strictes. Amélioration de la sécurité des systèmes hydrauliques en prévenant les accidents et les défaillances - Augmentation de la durée de vie des équipements hydrauliques en réduisant l'usure et les dommages - Optimisation des performances des systèmes hydrauliques en assurant un fonctionnement fluide et efficace - Réduction des coûts de maintenance et de réparation grâce à une meilleure fiabilité des équipements hydrauliques.
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Distributeurs
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ELECTRODISTRIBUTEURS - NG6 - CETOP3
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EMBASES NG6 - CETOP3 - Simple -Parallèle - Série - Fermeture
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VALVES INTERMEDIAIRE NG6 - Etrangleur - Limiteur - CAR
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JOINT ELECTODISTRIBUTEUR - EMBASE NG6
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BOBINES NG6 - DN Int. 20.60 - 20.70 - 22.00 - 23.40 mm
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CONNECTEURS - Standard - A Led - Redresseurs - Etroit
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ELECTRODISTRIBUTEURS - NG10 - CETOP5
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EMBASES NG10 - CETOP5 - Simple -Parallèle - Série - Fermeture
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DISTRIBUTEURS FENDEUSE - Simple ou double Vitesses
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ELECTRODISTRIBUTEUR NG6 + LEVIER DE SECOURS
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VALVES INTERMEDIAIRES NG10 - Etrangleur - Limiteur - CAR
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DISTRIBUTEUR NG6 MANUEL - A levier - Cranté - à rappel
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JOINT ELECTRODISTRIBUTEUR - EMBASE NG10
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BOBINES NG10 - DN Int. 31.00 - 31.40 mm
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DISTRIBUTEURS A LEVIERS - 1 à 6 leviers
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TIROIR-CRANTAGE- DM40 - DM80 - YFM35 - YFM55- Centre a suivre
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SELECTEURS - Electrique - Manuel
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DISTRIBUTEUR MONOBLOC ELECTRIQUE YE45 - 1 à 6 Eléments
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Contrôles
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CONTRÔLES DES MOUVEMENTS - Anti retour - Equilibrage
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CONTRÔLES DES DEBITS - Diviseurs - Regulateurs
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CONTRÔLES DES PRESSIONS - Régulateurs - Limiteurs
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Les symptômes de défaillance des pompes hydrauliques
Les pompes hydrauliques jouent un rôle vital dans la transmission de la puissance hydraulique nécessaire pour alimenter différents composants. Cependant, elles peuvent parfois tomber en panne, ce qui peut entraîner des conséquences graves et coûteuses. Avez-vous déjà rencontré des problèmes avec votre pompe hydraulique ? Souhaitez-vous en savoir plus sur les signes de défaillances courantes des pompes hydrauliques ? Dans cet extrait, vous découvrirez les signes avant-coureurs auxquels il est crucial de rester attentif pour maintenir le bon fonctionnement de votre outil.
Comment fonctionnent les pompes hydrauliques ?
Les pompes hydrauliques jouent un rôle essentiel dans le bon fonctionnement des systèmes hydrauliques. Elles sont responsables de la transmission de la puissance hydraulique nécessaire pour alimenter différents composants tels que les vérins, les moteurs hydrauliques, les valves, et bien d'autres.
La plupart de ces machines utilisées dans les applications industrielles et automobiles fonctionnent selon le principe de la transformation d'énergie mécanique en énergie hydraulique.
Les pompes hydrauliques sont généralement entraînées par un moteur, qui peut être électrique, thermique ou hydraulique lui-même. Lorsque le moteur entraîne la pompe, celle-ci crée une dépression ou une aspiration à son point d'entrée, ce qui permet d'aspirer le fluide hydraulique du réservoir.
Le fluide hydraulique est ensuite acheminé à travers la pompe, où une série de rotors, de pistons ou de palettes compriment le fluide et lui confèrent une pression élevée. Ce fluide sous pression est ensuite envoyé vers les différents composants du système hydraulique, où il exerce la force nécessaire pour effectuer les tâches spécifiques.
Quels sont les signes de défaillance des pompes hydrauliques ?
En gardant un œil attentif sur certains signes, vous pourriez détecter les problèmes potentiels de vos pompes à un stade précoce et prendre les mesures nécessaires pour les résoudre.
Ces différents signes peuvent être répertoriés en deux catégories que sont les signes préliminaires de défaillance et les signes avancés de défaillance.
Les signes préliminaires de défaillance des pompes hydrauliques.
Les signes préliminaires sont les premiers indicateurs de défaillance d'une pompe hydraulique. Ils peuvent être subtils et faciles à négliger, mais leur détection précoce est essentielle pour éviter des dommages plus importants. Voici quelques signes préliminaires courants :
- Baisse de performance
Une baisse de performance se manifeste par une diminution de la puissance et de l'efficacité globale du système hydraulique. Les mouvements des composants peuvent devenir plus lents, moins précis ou moins fluides. Vous pouvez remarquer une perte de force, une diminution de la vitesse ou une réponse moins réactive aux commandes. Cette baisse de performance peut être le résultat d'une usure des composants internes de la pompe, tels que les rotors, les palettes ou les pistons, qui affectent la capacité de la pompe à générer la pression hydraulique nécessaire.
· Bruits inhabituels
Les bruits anormaux émis par la pompe hydraulique sont souvent des signes préliminaires de défaillance. Vous pouvez entendre des grincements, des cognements, des sifflements ou des bruits de cavitation. Ces sons indiquent généralement des problèmes mécaniques tels que des pièces usées, des roulements défectueux ou des frottements excessifs.
Il est important de noter tout bruit inhabituel et de le faire diagnostiquer rapidement pour éviter une détérioration plus importante de la pompe.
· Vibrations
Les vibrations excessives ressenties dans le système hydraulique peuvent être un signe de défaillance de la pompe. Ces vibrations peuvent être causées par des composants internes usés ou mal alignés, des déséquilibres dans les rotors ou les pistons, ou des problèmes de lubrification. Des vibrations anormales peuvent affecter la performance globale du système et entraîner une usure prématurée des autres composants.
· Augmentation de la température
Une augmentation anormale de la température du fluide hydraulique ou de la pompe elle-même peut indiquer une défaillance imminente. Une surchauffe peut être causée par une friction excessive à l'intérieur de la pompe, un manque de lubrification, des composants usés ou une mauvaise dissipation de la chaleur.
Il est crucial de surveiller régulièrement la température du fluide hydraulique et de prendre des mesures immédiates si une augmentation anormale est détectée.
Les signes avancés de défaillance des pompes hydrauliques
Les signes avancés sont des indicateurs plus évidents de défaillance d'une pompe hydraulique. Ces signes se manifestent lorsque le problème progresse et peut entraîner des conséquences plus graves. Voici quelques signes avancés courants :
· Fuites de fluide
Elles peuvent se produire au niveau de la pompe elle-même ou au niveau des raccords et des joints d'étanchéité. Les fuites peuvent être visibles, sous forme de gouttes ou de traînées de fluide, ou détectées par une diminution du niveau du fluide hydraulique dans le réservoir. Ces fuites peuvent être causées par des joints d'étanchéité endommagés, des composants usés, des fissures ou des fractures dans la pompe.
· Pression instable
Vous pouvez observer des fluctuations dans la pression du système, soit une pression trop élevée, soit une pression trop faible. Cela peut être dû à des problèmes internes de la pompe, tels que des fuites internes, des vannes défectueuses, des obstructions ou une usure des composants. Une pression instable peut entraîner des problèmes de fonctionnement des autres composants du système hydraulique, tels que les vérins ou les moteurs hydrauliques.
· Blocages ou arrêts intermittents
La pompe peut se bloquer temporairement ou s'arrêter complètement pendant le fonctionnement du système hydraulique. Ces arrêts peuvent être causés par des obstructions dans les conduites, des problèmes mécaniques tels que des roulements grippés ou des pièces usées, ou des dysfonctionnements électriques. Des blocages ou des arrêts intermittents peuvent entraîner des interruptions dans le fonctionnement du système et une perte de productivité.
· Surcharge du moteur
Une pompe hydraulique défectueuse peut entraîner une surcharge du moteur qui l'entraîne. Cela peut se manifester par une augmentation de la consommation d'énergie, une surchauffe du moteur ou des baisses de performance globale du système. Une surcharge prolongée du moteur peut entraîner des dommages importants et nécessiter des réparations coûteuses.
Quelles sont les conséquences des défaillances des pompes hydrauliques ?
Lorsque des défaillances se produisent au niveau des pompes hydrauliques, elles peuvent entraîner diverses conséquences néfastes.
Tout d'abord, ces défaillances ont un impact direct sur les performances globales du système hydraulique. Une pompe défectueuse peut entraîner une diminution de la force, de la vitesse, de la précision ou de la réactivité des composants alimentés par celle-ci. Cela se traduit par une baisse de l'efficacité et de la productivité de l'équipement ou du processus auquel la pompe est associée.
Les défaillances des pompes hydrauliques peuvent également entraîner des temps d'arrêt coûteux. Lorsque la pompe cesse de fonctionner correctement, les opérations industrielles ou les équipements peuvent être interrompus, entraînant des pertes de production et des retards dans les délais de livraison. Les coûts liés à ces temps d'arrêt, y compris les réparations d'urgence et la perte de revenus, peuvent s'avérer considérables.
De plus, ces dommages peuvent engendrer des coûts de réparation et de remplacement importants. Les dommages causés par une défaillance majeure de la pompe peuvent nécessiter des réparations coûteuses, voire le remplacement complet de la pompe.
Comment prévenir les défaillances des pompes hydrauliques ?
La maintenance préventive régulière est la clé pour prévenir les défaillances des pompes hydrauliques. Elle comprend plusieurs mesures importantes :
- Établissez un calendrier d'entretien
Créez un programme d'entretien régulier pour vos pompes hydrauliques, en tenant compte des recommandations du fabricant. Définissez des intervalles de temps spécifiques pour les inspections, la lubrification et les remplacements de pièces afin de maintenir les pompes en bon état de fonctionnement.
· Inspections régulières
Planifiez des inspections régulières pour vos pompes hydrauliques. Cela vous permettra de détecter les signes préliminaires de problèmes potentiels, tels que des fuites, des bruits anormaux ou des vibrations excessives. Lors des inspections, vérifiez également les connexions, les tuyaux et les joints pour vous assurer qu'ils sont en bon état.
· Nettoyage des filtres
Les filtres jouent un rôle crucial dans la protection des pompes hydrauliques contre les contaminants. Nettoyez et remplacez régulièrement les filtres pour éviter l'accumulation de particules et de saletés qui pourraient obstruer les conduites ou endommager les composants internes de la pompe.
- Vérification régulière des joints d'étanchéité
Inspectez régulièrement les joints d'étanchéité pour vous assurer qu'ils sont en bon état. Recherchez des signes de fuites, de détérioration ou de desserrage des joints. Remplacez immédiatement tout joint défectueux pour éviter des problèmes plus graves.
· Lubrification appropriée
La lubrification adéquate des pompes hydrauliques est essentielle pour réduire la friction et l'usure des composants internes. Pour une bonne lubrification, utilisez surtout les lubrifiants recommandés par le fabricant de la pompe hydraulique. Ces lubrifiants sont spécialement formulés pour assurer une protection optimale contre l'usure et la corrosion.
En outre, il est nécessaire de suivre les recommandations du fabricant concernant les intervalles de lubrification.
En suivant ces pratiques de maintenance préventive, vous pouvez minimiser les risques de défaillance des pompes hydrauliques et prolonger leur durée de vie tout en assurant des performances optimales du système.
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