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Distributore idraulico
- Distributore a leva
- Cassetto - dentellato
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- Distributore splitter
- Electro NG6 + leva manuale
- Selettore del circuito elettrico
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Distributore idraulico
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E
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Sottobasi NG06
- Limitatori per sottobasi PF
- Piastra di chiusura
- Sottobase in serie/tandem - con valvola di scarico della pressione
- Sottobase parallela - con limitatore
- Sottobase parallela - senza valvola di sicurezza
- Sottobase serie/tandem - senza valvola di sicurezza
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- Sottofondo senza regolatore
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- Motori orbitali idraulici
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P
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- Cilindro a doppio effetto - 16 x 25
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- Cilindro a doppio effetto - 30 x 60
- Cilindro a doppio effetto - 35 x 60
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- Cilindro a doppio effetto - 40 x 80
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Cilindri idraulici a doppio effetto
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Raccordi idraulici BSP
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Tubi idraulici BSP
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Connessioni BSP maschio/femmina
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Accoppiatori idraulici
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Manometri idraulici
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Rubinetti a pressione
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Filtri idraulici
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Valvole idrauliche
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Descrizione: I componenti di sicurezza idraulici sono accessori essenziali per garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi idraulici. Sono progettati per proteggere le apparecchiature e gli operatori da sovrapressioni, perdite e potenziali guasti. Questi componenti comprendono valvole di sicurezza, limitatori di pressione, valvole di non ritorno, accumulatori idraulici e altri dispositivi di sicurezza. Sono realizzati con materiali di alta qualità e sono conformi ai più severi standard di sicurezza. Grazie a questi componenti di sicurezza idraulica, potrete stare tranquilli sapendo che il vostro sistema idraulico funziona in modo sicuro ed efficiente. Caratteristiche: - Valvole di sicurezza per scaricare la pressione in eccesso - Valvole di sicurezza per mantenere la pressione entro limiti di sicurezza - Valvole di ritegno per prevenire il riflusso del fluido idraulico - Accumulatori idraulici per immagazzinare energia e compensare le variazioni di pressione - Conformi agli standard di sicurezza idraulica Vantaggi: - Garantisce la sicurezza delle apparecchiature e degli operatori - Previene la sovrapressione e le perdite - Migliora l'affidabilità e la durata di vita dei sistemi idraulici - Facilita la manutenzione e le riparazioni - Rispetta i più severi standard di sicurezza. Migliora la sicurezza dei sistemi idraulici prevenendo incidenti e guasti - Prolunga la vita delle apparecchiature idrauliche riducendo l'usura e i danni - Ottimizza le prestazioni dei sistemi idraulici garantendo un funzionamento regolare ed efficiente - Riduce i costi di manutenzione e riparazione migliorando l'affidabilità delle apparecchiature idrauliche.
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Distributore
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Distributori a leva
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Cassetti e fermi
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Elettro
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Sottobasi per l'elettro NG6
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Bobine per elettrodomestici NG6
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Connettori per bobine
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Sottobasi per elettrodomestici NG10
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Valvole intermedie NG6
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Guarnizioni per elettrodomestici NG10
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Bobine per elettrodomestici NG10
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Selettori elettrici
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Serbatoio
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SERBATOI PER MINI CENTRALI ELETTRICHE
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SERBATOI NON EQUIPAGGIATI
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SCAMBIATORI/RAFFREDDATORI
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TAPPI DI RIEMPIMENTO
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CAPPELLI SNIFFER
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TAPPE DI PANCIA
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INDICATORI DI LIVELLO
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INDICATORI DI LIVELLO
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INDICATORI DI LIVELLO
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INDICATORI DI LIVELLO + T°
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OLIO IDRAULICO HV46
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Filtro
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FILTRI DI ASPIRAZIONE
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TESTE FILTRANTI SEMI-IMMERSE
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FILTRI DI IMMERSIONE 10µ
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25µ FILTRI IMMERSI
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ROTAZIONE DELLE TESTE - ASPIRAZIONE
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PECCATO SULLE TESTE - SCARICO
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FILTRI SPIN ON 10µ
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FILTRI SPIN ON 25µ
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FILTRI SPIN ON 125µ
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FILTRI DI ASPIRAZIONE
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Controllo
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Trasmissione
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GIUNTI FLESSIBILI
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Stelle per i risultati ottenuti
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LANTERNE IDRAULICHE
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GIUNTI IDRAULICI
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FRIZIONI IDRAULICHE
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RIDUTTORI IDRAULICI
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CONTROCUSCINETTI IDRAULICI
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Distributore idraulico
- Distributore a leva
- Cassetto - dentellato
- Distributore elettrico
- Valvola a spola NG6 con leve
- Distributore splitter
- Electro NG6 + leva manuale
- Selettore del circuito elettrico
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Distributore idraulico
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E
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Sottobasi NG06
- Limitatori per sottobasi PF
- Piastra di chiusura
- Sottobase in serie/tandem - con valvola di scarico della pressione
- Sottobase parallela - con limitatore
- Sottobase parallela - senza valvola di sicurezza
- Sottobase serie/tandem - senza valvola di sicurezza
- Sottobase singola con regolatore
- Sottofondo senza regolatore
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Sottobasi NG06
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Motori idraulici
- Motori orbitali idraulici
- Tronchetto profilato - scanalato
- Guarnizioni per motori orbitali
- Motori di sterzo
- Staffa di montaggio del motore
- Regolatori di flusso del motore
- Regolatori di pressione del motore
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Motori idraulici
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P
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Cilindri idraulici a doppio effetto
- Cilindro a doppio effetto - 16 x 25
- Cilindro a doppio effetto - 20 x 32
- Cilindro a doppio effetto - 25 x 40
- Cilindro a doppio effetto - 30 x 50
- Cilindro a doppio effetto - 30 x 60
- Cilindro a doppio effetto - 35 x 60
- Cilindro a doppio effetto - 40 x 70
- Cilindro a doppio effetto - 40 x 80
- Cilindro a doppio effetto - 50 x 100
- Cilindro a doppio effetto - 70 x 120
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Cilindri idraulici a doppio effetto
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Cilindro
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Cilindri a doppio effetto
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Guarnizioni del cilindro a doppio effetto
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Cilindri a semplice effetto
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Guarnizioni per cilindri a semplice effetto
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Cilindri splitter
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Finecorsa del cilindro
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Raccordi idraulici BSP
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Tubi idraulici BSP
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Motore
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Motori idraulici orbitali
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Regolatore di flusso del motore
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Regolatore di pressione del motore
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Supporti motore
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Guarnizioni per motori orbitali
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Prese profilate
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Motori di guida Orbitrol
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Colonne dell'asse sterzante
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Guarnizioni dei motori Orbitrol
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Flessibile
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Raccordi BSP maschio/maschio
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Connessioni BSP maschio/femmina
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Connessioni BSP femmina/femmina
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Adattatori per connessioni BSP
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Valvole idrauliche - Valvole HP
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Connessione
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Raccordi BSP diritti
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Adattatore a croce BSP
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Tappi/dadi BSP
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Viti per banjo
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Adattatore banjo
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Adattatore BSP a T
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Adattatore a gomito 90° BSP
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Accoppiatori idraulici
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Accoppiatore
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Giunti ISO A
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Giunti ISO B
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Accoppiatori DIN NV
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Accoppiatori frontali
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Accoppiatori frontali BRH
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Accoppiatori PL VCR
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POMPA
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Pompe idrauliche ad ingranaggi
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Guarnizioni per pompe idrauliche
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Flange per pompe/motori
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Pompe idrauliche doppie
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Unità di pompaggio
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Pompe a mano
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Serbatoi con pompa a mano
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Pompe idrauliche per l'agricoltura
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Mini centrale idraulica
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Pressostato FOX
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Termostati di raffreddamento
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Accoppiatori idraulici
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Filtri idraulici
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Valvole idrauliche
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Descrizione: I componenti di sicurezza idraulici sono accessori essenziali per garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi idraulici. Sono progettati per proteggere le apparecchiature e gli operatori da sovrapressioni, perdite e potenziali guasti. Questi componenti comprendono valvole di sicurezza, limitatori di pressione, valvole di non ritorno, accumulatori idraulici e altri dispositivi di sicurezza. Sono realizzati con materiali di alta qualità e sono conformi ai più severi standard di sicurezza. Grazie a questi componenti di sicurezza idraulica, potrete stare tranquilli sapendo che il vostro sistema idraulico funziona in modo sicuro ed efficiente. Caratteristiche: - Valvole di sicurezza per scaricare la pressione in eccesso - Valvole di sicurezza per mantenere la pressione entro limiti di sicurezza - Valvole di ritegno per prevenire il riflusso del fluido idraulico - Accumulatori idraulici per immagazzinare energia e compensare le variazioni di pressione - Conformi agli standard di sicurezza idraulica Vantaggi: - Garantisce la sicurezza delle apparecchiature e degli operatori - Previene la sovrapressione e le perdite - Migliora l'affidabilità e la durata di vita dei sistemi idraulici - Facilita la manutenzione e le riparazioni - Rispetta i più severi standard di sicurezza. Migliora la sicurezza dei sistemi idraulici prevenendo incidenti e guasti - Prolunga la vita delle apparecchiature idrauliche riducendo l'usura e i danni - Ottimizza le prestazioni dei sistemi idraulici garantendo un funzionamento regolare ed efficiente - Riduce i costi di manutenzione e riparazione migliorando l'affidabilità delle apparecchiature idrauliche.
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Distributore
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Distributori a leva
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Cassetti e fermi
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Valvole a cursore NG6 con leva
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Distributori di splitter
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Valvole a cursore NG6 con comando a leva
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Distributori elettrici YE45
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Selettori elettrici
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Elettro
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Distributori elettrici NG6
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Sottobasi per l'elettro NG6
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Guarnizioni per elettrodomestici NG6
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Bobine per elettrodomestici NG6
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Connettori per bobine
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Valvole a cursore NG10
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Sottobasi per elettrodomestici NG10
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Valvole intermedie NG6
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Guarnizioni per elettrodomestici NG10
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Bobine per elettrodomestici NG10
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Selettori elettrici
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SERBATOI PER MINI CENTRALI ELETTRICHE
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INDICATORI DI LIVELLO
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Filtro
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FILTRI DI ASPIRAZIONE
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Valvole di non ritorno
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Clapets parachutes hydraulique
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Limiteurs fin de course
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Valves equilibrage
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Valves de séquence
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CONTROLLI DI FLUSSO - Divisori di flusso - Regolatori di flusso
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CONTROLLO DELLA PRESSIONE - Regolatori - Limitatori
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FRIZIONI IDRAULICHE
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RIDUTTORI IDRAULICI
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SUPPORTI per i MULTIPLATORI
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CONTROCUSCINETTI IDRAULICI
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Telecomando
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Manutenzione preventiva delle pompe idrauliche
Immaginate uno scenario da incubo in cui la vostra linea di produzione è ferma, con ritardi che si accumulano e perdite finanziarie colossali. Tutto a causa di una pompa idraulica difettosa. Per evitare questa situazione disastrosa e mantenere le vostre attività in movimento, è importante sapere che ccome effettuare la manutenzione delle pompe idrauliche per prevenire i guasti. La risposta sta nella pratica della manutenzione preventiva delle pompe idrauliche. Adottando questo approccio proattivo, è possibile individuare e prevenire potenziali problemi prima che si trasformino in costose interruzioni della produzione. In questo articolo approfondiamo i fondamenti della manutenzione preventiva delle pompe idrauliche, esplorando i vantaggi che offre e le migliori pratiche da seguire per garantire l'affidabilità e la durata di queste apparecchiature vitali.
Quali sono i vantaggi della manutenzione preventiva di una pompa idraulica ?
La manutenzione preventiva delle pompe idrauliche è di vitale importanza per una serie di motivi.
In primo luogo, evita guasti costosi che potrebbero portare a tempi di inattività non pianificati. Individuando e risolvendo i potenziali problemi in una fase precoce, è possibile evitare costose interruzioni della produzione, garantendo una continuità operativa senza intoppi.
Inoltre, la manutenzione preventiva contribuisce a prolungare la vita delle pompe idrauliche. Prendendosi cura regolarmente dei componenti, eseguendo ispezioni ed effettuando le regolazioni necessarie, è possibile ridurre l'usura e l'accumulo di danni, massimizzando l'investimento iniziale ed evitando costi di sostituzione prematuri.
Infine, la manutenzione preventiva contribuisce a ottimizzare le prestazioni delle pompe idrauliche. Assicurando una corretta lubrificazione, una pulizia regolare e il controllo dei parametri operativi, possiamo garantire un funzionamento efficiente, una maggiore efficienza energetica e prestazioni ottimali.
Come si esegue la manutenzione preventiva delle pompe idrauliche ?
Vi state chiedendo come effettuare la manutenzione preventiva delle pompe idrauliche ?Ci sono alcuni passaggi chiave da seguire. Così facendo, potrete massimizzare l'affidabilità, la durata e le prestazioni delle vostre pompe idrauliche, riducendo al contempo il rischio di costosi guasti.
- Ispezione visiva regolare
Eseguire regolari ispezioni visive per individuare eventuali segni evidenti di perdite, danni o usura eccessiva. Cercate segni di perdite d'olio, guarnizioni danneggiate, componenti usurati o rotti.
Infatti, questa fase iniziale consente di individuare i potenziali problemi prima che diventino guasti gravi.
- Controllo dei livelli del fluido idraulico
Assicurarsi che i livelli del fluido idraulico siano adeguati per un funzionamento ottimale della pompa. Controllare il livello dell'olio idraulico nel serbatoio e rabboccarlo se necessario.
Assicurarsi di utilizzare il tipo e la viscosità dell'olio raccomandati dal produttore della pompa.
- Lubrificazione adeguata
La lubrificazione svolge un ruolo essenziale nel mantenimento delle prestazioni della pompa idraulica. Applicare il lubrificante appropriato alle parti in movimento, come cuscinetti e ingranaggi, secondo le specifiche del produttore.
Rispettare gli intervalli di lubrificazione raccomandati ed evitare una lubrificazione eccessiva, che potrebbe causare ulteriori problemi.
- Monitoraggio dei parametri operativi
Monitorare i parametri operativi della pompa, come pressione, portata e temperatura. Utilizzare strumenti di misura come manometri, flussimetri e termometri per valutare le prestazioni della pompa. Confrontate le misure ottenute con i valori raccomandati dal produttore e cercate eventuali anomalie che potrebbero indicare un problema.
- Pulizia dei filtri
I filtri svolgono un ruolo fondamentale nel proteggere la pompa idraulica da impurità e contaminanti. Pulire o sostituire regolarmente i filtri per mantenere un flusso d'olio pulito e prevenire l'accumulo di particelle che potrebbero intasare i componenti della pompa.
- Monitoraggio degli intervalli di manutenzione
Seguire le raccomandazioni del produttore per gli intervalli di manutenzione. Seguire un programma regolare di ispezioni, lubrificazioni, sostituzione dei filtri e altre attività di manutenzione preventiva. In questo modo si garantisce che la pompa sia mantenuta in buone condizioni di funzionamento per tutto il suo ciclo di vita.
Il programma di manutenzione preventiva
A programma di manutenzione preventiva è essenziale per garantire una manutenzione regolare e programmata delle pompe idrauliche.
In primo luogo, garantisce la disponibilità delle attrezzature di produzione essenziali. Implementando un programma di manutenzione regolare, si riduce il rischio di guasti alle pompe idrauliche, consentendo di mantenere una produzione continua ed evitando tempi di inattività non pianificati. Il risultato è un aumento della produttività e una maggiore soddisfazione dei clienti.
Inoltre, un programma di manutenzione preventiva aiuta a prevenire costosi guasti e riparazioni di emergenza. Identificando e risolvendo i potenziali problemi prima che diventino critici, si riducono i costi associati a riparazioni importanti e a costose sostituzioni di parti. Investendo nella manutenzione preventiva, le aziende possono risparmiare a lungo termine e ottimizzare il proprio budget di manutenzione.
Un altro vantaggio è l'ottimizzazione delle prestazioni della pompa idraulica. Eseguendo interventi regolari come la lubrificazione, la pulizia dei filtri e le regolazioni necessarie, garantiamo che l'apparecchiatura funzioni in modo ottimale. Ciò si traduce in un aumento dell'efficienza, in una maggiore efficacia energetica e in una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, monitorando i parametri operativi, è possibile rilevare variazioni o anomalie, consentendo di adottare misure correttive prima che si verifichino problemi più gravi.
Infine, lo sviluppo di un programma di manutenzione preventiva dimostra l'impegno verso la sicurezza dei dipendenti e delle operazioni. Controllare regolarmente le condizioni delle pompe idrauliche riduce il rischio di guasti improvvisi che potrebbero causare incidenti o lesioni. Un ambiente di lavoro sicuro è essenziale per il benessere dei dipendenti e la conformità agli standard di sicurezza.
Gli strumenti necessari per effettuare la manutenzione preventiva delle pompe idrauliche
Sebbene sia importante avere un'idea di gli strumenti necessari per effettuare la manutenzione preventiva delle pompe idrauliche, questo dipende dal tipo di pompa idraulica, dai suoi componenti specifici e dalle raccomandazioni del produttore.
Tuttavia, ecco alcuni strumenti comunemente utilizzati per effettuare la manutenzione preventiva delle pompe idrauliche:
- Strumenti diagnostici
Sono essenziali per valutare le prestazioni e rilevare potenziali problemi delle pompe idrauliche. Possono includere manometri per misurare la pressione, flussometri per valutare la portata, termometri per monitorare la temperatura e tester di vibrazioni per rilevare segni di squilibrio o usura eccessiva.
- Strumenti di pulizia
Le pompe idrauliche possono accumulare sporco, particelle e depositi nel corso del tempo, che possono comprometterne le prestazioni. Per rimuovere questi contaminanti e mantenere puliti i componenti si possono utilizzare strumenti di pulizia come spazzole, stracci, aspirapolvere o anche sistemi di lavaggio specializzati.
- Strumenti di lubrificazione
Una lubrificazione adeguata è essenziale per garantire il funzionamento regolare delle pompe idrauliche. Per lubrificare le parti mobili, le guarnizioni e i cuscinetti della pompa si possono utilizzare strumenti come ingrassatori manuali o automatici, pompe per il grasso e trappole per l'olio.
- Strumenti di misura
Per valutare parametri operativi quali pressione, portata e temperatura, sono necessari strumenti di misura accurati. Per effettuare queste misurazioni e monitorare le prestazioni delle pompe si possono utilizzare apparecchiature come manometri, flussometri, termometri e contatori.
- Strumenti per la sostituzione delle parti
Per eseguire attività di manutenzione preventiva più approfondite, possono essere necessari strumenti per sostituire le parti. Questi possono includere chiavi, cacciaviti, pinze, estrattori e altri strumenti specifici per i componenti della pompa.
Frequenza raccomandata per la manutenzione preventiva delle pompe idrauliche
Anche se il frequenza raccomandata per la manutenzione preventiva delle pompe idrauliche possono variare a seconda di una serie di fattori, ecco alcune linee guida generali da tenere a mente:
- Raccomandazioni del produttore
La prima fonte di informazioni per determinare la frequenza della manutenzione preventiva è il manuale d'uso e le raccomandazioni del produttore della pompa idraulica.
Infatti, il produttore è nella posizione migliore per fornire informazioni specifiche sugli intervalli di manutenzione raccomandati in base alle caratteristiche della pompa e alle condizioni di utilizzo.
- Termini e condizioni d'uso
Le condizioni operative della pompa idraulica svolgono un ruolo importante nel determinare la frequenza della manutenzione. Ambienti di lavoro estremi, carichi pesanti, temperature elevate o applicazioni intensive possono richiedere una manutenzione più frequente per mantenere le prestazioni ottimali della pompa.
- Storia delle prestazioni
Anche la storia delle prestazioni della pompa idraulica può essere un indicatore prezioso per determinare la frequenza della manutenzione preventiva. Se in passato si sono verificati problemi o guasti, potrebbero essere necessarie ispezioni più frequenti o una manutenzione preventiva più rigorosa per evitare che si ripetano.
- Intervalli di tempo
In assenza di raccomandazioni specifiche del produttore o di altri fattori significativi, è prassi comune stabilire intervalli di tempo regolari per la manutenzione preventiva delle pompe idrauliche. Si può trattare di ispezioni trimestrali, lubrificazioni mensili e sostituzioni semestrali dei filtri. Questi intervalli possono essere modificati in base all'esperienza e alle esigenze specifiche di ciascun sistema.
È importante notare che la frequenza della manutenzione preventiva può essere modificata nel tempo in base alle osservazioni e ai risultati ottenuti durante le precedenti ispezioni e manutenzioni. Per questo motivo, si consiglia di tenere un registro dettagliato delle attività di manutenzione preventiva eseguite e di monitorare attentamente le prestazioni della pompa per valutare la necessità di eventuali aggiustamenti.
Quali sono i costi e il budget per la manutenzione preventiva delle pompe idrauliche ?
La gestione di costi e budget per la manutenzione preventiva delle pompe idrauliche è essenziale per garantire una manutenzione efficace e ottimizzare le risorse finanziarie. A tal fine, è necessario considerare i seguenti punti:
- Costi diretti
Comprendono le spese per ricambi, lubrificanti, filtri, materiali di consumo e strumenti per la manutenzione preventiva.
È importante prevedere questi costi e garantire la disponibilità di un numero sufficiente di ricambi e materiali di consumo per le attività di manutenzione.
- Costo del lavoro
Questi costi sono associati ai tecnici di manutenzione o alle squadre responsabili della manutenzione preventiva delle pompe idrauliche. Possono includere stipendi, eventuali straordinari, formazione continua e benefit.
È importante valutare il numero di tecnici necessari e pianificare il loro calendario in linea con le attività di manutenzione preventiva.
- Costi indiretti
I costi indiretti comprendono le spese non direttamente collegate alla manutenzione preventiva, ma che possono avere un impatto finanziario. Possono essere i costi delle interruzioni della produzione durante la manutenzione programmata, i costi di noleggio di attrezzature speciali o di esternalizzazione di alcune attività di manutenzione e i costi di formazione del personale.
- Analisi dei costi
Un'analisi dei costi è essenziale per valutare l'efficacia della manutenzione preventiva. Confrontando i costi della manutenzione preventiva con quelli delle riparazioni di emergenza, della sostituzione di parti costose o dei tempi di fermo macchina prolungati, è possibile dimostrare il ritorno sull'investimento della manutenzione preventiva.
Questo aiuta a giustificare le spese sostenute per la manutenzione regolare e a convincere la direzione dell'importanza di mantenere un budget adeguato per la manutenzione preventiva.
- Ottimizzazione dei costi
Per ottimizzare i costi della manutenzione preventiva, è importante seguire un approccio basato sulle migliori pratiche. Ciò include l'uso efficiente delle risorse, la corretta pianificazione delle attività di manutenzione, la gestione delle scorte di ricambi e la ricerca di modi per migliorare l'efficienza dei processi di manutenzione.
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