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Distributore idraulico
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- Valvola a spola NG6 con leve
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- Electro NG6 + leva manuale
- Selettore del circuito elettrico
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Distributore idraulico
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E
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Sottobasi NG06
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- Piastra di chiusura
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- Sottobase parallela - con limitatore
- Sottobase parallela - senza valvola di sicurezza
- Sottobase serie/tandem - senza valvola di sicurezza
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- Motori orbitali idraulici
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Motori idraulici
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Cilindri idraulici a doppio effetto
- Cilindro a doppio effetto - 16 x 25
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Cilindri idraulici a doppio effetto
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Guarnizioni in rame - Boccole BS
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Accoppiatori idraulici
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Manometri idraulici
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Rubinetti a pressione
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Filtri idraulici
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Valvole idrauliche
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Descrizione: I componenti di sicurezza idraulici sono accessori essenziali per garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi idraulici. Sono progettati per proteggere le apparecchiature e gli operatori da sovrapressioni, perdite e potenziali guasti. Questi componenti comprendono valvole di sicurezza, limitatori di pressione, valvole di non ritorno, accumulatori idraulici e altri dispositivi di sicurezza. Sono realizzati con materiali di alta qualità e sono conformi ai più severi standard di sicurezza. Grazie a questi componenti di sicurezza idraulica, potrete stare tranquilli sapendo che il vostro sistema idraulico funziona in modo sicuro ed efficiente. Caratteristiche: - Valvole di sicurezza per scaricare la pressione in eccesso - Valvole di sicurezza per mantenere la pressione entro limiti di sicurezza - Valvole di ritegno per prevenire il riflusso del fluido idraulico - Accumulatori idraulici per immagazzinare energia e compensare le variazioni di pressione - Conformi agli standard di sicurezza idraulica Vantaggi: - Garantisce la sicurezza delle apparecchiature e degli operatori - Previene la sovrapressione e le perdite - Migliora l'affidabilità e la durata di vita dei sistemi idraulici - Facilita la manutenzione e le riparazioni - Rispetta i più severi standard di sicurezza. Migliora la sicurezza dei sistemi idraulici prevenendo incidenti e guasti - Prolunga la vita delle apparecchiature idrauliche riducendo l'usura e i danni - Ottimizza le prestazioni dei sistemi idraulici garantendo un funzionamento regolare ed efficiente - Riduce i costi di manutenzione e riparazione migliorando l'affidabilità delle apparecchiature idrauliche.
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Distributore
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Distributori a leva
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Cassetti e fermi
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Elettro
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Sottobasi per l'elettro NG6
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Valvole intermedie NG6
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Guarnizioni per elettrodomestici NG10
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Bobine per elettrodomestici NG10
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Selettori elettrici
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Serbatoio
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SERBATOI POMPA MANUALE
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SERBATOI PER MINI CENTRALI ELETTRICHE
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SERBATOI ATTREZZATI
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SCAMBIATORI/RAFFREDDATORI
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TAPPI DI RIEMPIMENTO
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CAPPELLI SNIFFER
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TAPPE DI PANCIA
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INDICATORI DI LIVELLO
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INDICATORI DI LIVELLO
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INDICATORI DI LIVELLO
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OLIO IDRAULICO HV46
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Filtro
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FILTRI DI ASPIRAZIONE
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TESTE FILTRANTI SEMI-IMMERSE
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FILTRI DI IMMERSIONE 10µ
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25µ FILTRI IMMERSI
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ROTAZIONE DELLE TESTE - ASPIRAZIONE
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FILTRI SPIN ON 10µ
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FILTRI DI ASPIRAZIONE
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Trasmissione
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GIUNTI FLESSIBILI
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Stelle per i risultati ottenuti
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LANTERNE IDRAULICHE
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GIUNTI IDRAULICI
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BOCCOLE IDRAULICHE
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FRIZIONI IDRAULICHE
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CONTROCUSCINETTI IDRAULICI
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Distributore idraulico
- Distributore a leva
- Cassetto - dentellato
- Distributore elettrico
- Valvola a spola NG6 con leve
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- Electro NG6 + leva manuale
- Selettore del circuito elettrico
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Distributore idraulico
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Sottobasi NG06
- Limitatori per sottobasi PF
- Piastra di chiusura
- Sottobase in serie/tandem - con valvola di scarico della pressione
- Sottobase parallela - con limitatore
- Sottobase parallela - senza valvola di sicurezza
- Sottobase serie/tandem - senza valvola di sicurezza
- Sottobase singola con regolatore
- Sottofondo senza regolatore
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Sottobasi NG06
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Motori idraulici
- Motori orbitali idraulici
- Tronchetto profilato - scanalato
- Guarnizioni per motori orbitali
- Motori di sterzo
- Staffa di montaggio del motore
- Regolatori di flusso del motore
- Regolatori di pressione del motore
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Motori idraulici
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Cilindri idraulici a doppio effetto
- Cilindro a doppio effetto - 16 x 25
- Cilindro a doppio effetto - 20 x 32
- Cilindro a doppio effetto - 25 x 40
- Cilindro a doppio effetto - 30 x 50
- Cilindro a doppio effetto - 30 x 60
- Cilindro a doppio effetto - 35 x 60
- Cilindro a doppio effetto - 40 x 70
- Cilindro a doppio effetto - 40 x 80
- Cilindro a doppio effetto - 50 x 100
- Cilindro a doppio effetto - 70 x 120
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Cilindri idraulici a doppio effetto
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Cilindro
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Cilindri a doppio effetto
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Guarnizioni del cilindro a doppio effetto
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Cilindri a semplice effetto
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Guarnizioni per cilindri a semplice effetto
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Cilindri splitter
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Finecorsa del cilindro
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Raccordi idraulici BSP
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Tubi idraulici BSP
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Motore
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Motori idraulici orbitali
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Regolatore di flusso del motore
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Regolatore di pressione del motore
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Supporti motore
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Guarnizioni per motori orbitali
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Prese profilate
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Motori di guida Orbitrol
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Colonne dell'asse sterzante
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Guarnizioni dei motori Orbitrol
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Flessibile
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Raccordi BSP maschio/maschio
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Connessioni BSP maschio/femmina
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Connessioni BSP femmina/femmina
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Guarnizioni in rame - Boccole BS
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Adattatori per connessioni BSP
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Valvole idrauliche - Valvole HP
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Connessione
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Raccordi BSP diritti
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Adattatore a croce BSP
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Tappi/dadi BSP
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Viti per banjo
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Adattatore banjo
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Adattatore BSP a T
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Adattatore a gomito 90° BSP
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Prese di pressione
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Anelli BS e guarnizioni in rame
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Accoppiatori idraulici
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Accoppiatore
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Giunti ISO A
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Giunti ISO B
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Accoppiatori DIN NV
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Accoppiatori frontali
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Accoppiatori frontali BRH
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Accoppiatori PL VCR
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POMPA
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Pompe idrauliche ad ingranaggi
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Guarnizioni per pompe idrauliche
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Flange per pompe/motori
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Pompe idrauliche doppie
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Unità di pompaggio
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Pompe a mano
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Serbatoi con pompa a mano
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Pompe idrauliche per l'agricoltura
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Mini centrale idraulica
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Sicurezza
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Accumulatori idraulici
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Pressostato FOX
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Raffreddatori di calore
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Termostati di raffreddamento
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Accoppiatori idraulici
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Manometri idraulici
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Rubinetti a pressione
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Filtri idraulici
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Valvole idrauliche
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Descrizione: I componenti di sicurezza idraulici sono accessori essenziali per garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi idraulici. Sono progettati per proteggere le apparecchiature e gli operatori da sovrapressioni, perdite e potenziali guasti. Questi componenti comprendono valvole di sicurezza, limitatori di pressione, valvole di non ritorno, accumulatori idraulici e altri dispositivi di sicurezza. Sono realizzati con materiali di alta qualità e sono conformi ai più severi standard di sicurezza. Grazie a questi componenti di sicurezza idraulica, potrete stare tranquilli sapendo che il vostro sistema idraulico funziona in modo sicuro ed efficiente. Caratteristiche: - Valvole di sicurezza per scaricare la pressione in eccesso - Valvole di sicurezza per mantenere la pressione entro limiti di sicurezza - Valvole di ritegno per prevenire il riflusso del fluido idraulico - Accumulatori idraulici per immagazzinare energia e compensare le variazioni di pressione - Conformi agli standard di sicurezza idraulica Vantaggi: - Garantisce la sicurezza delle apparecchiature e degli operatori - Previene la sovrapressione e le perdite - Migliora l'affidabilità e la durata di vita dei sistemi idraulici - Facilita la manutenzione e le riparazioni - Rispetta i più severi standard di sicurezza. Migliora la sicurezza dei sistemi idraulici prevenendo incidenti e guasti - Prolunga la vita delle apparecchiature idrauliche riducendo l'usura e i danni - Ottimizza le prestazioni dei sistemi idraulici garantendo un funzionamento regolare ed efficiente - Riduce i costi di manutenzione e riparazione migliorando l'affidabilità delle apparecchiature idrauliche.
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Distributore
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Distributori a leva
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Cassetti e fermi
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Valvole a cursore NG6 con leva
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Distributori di splitter
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Valvole a cursore NG6 con comando a leva
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Distributori elettrici YE45
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Selettori elettrici
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Distributori elettrici NG6
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Sottobasi per l'elettro NG6
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Valvole intermedie NG6
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Guarnizioni per elettrodomestici NG6
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Bobine per elettrodomestici NG6
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Connettori per bobine
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Valvole a cursore NG10
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Sottobasi per elettrodomestici NG10
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Valvole intermedie NG6
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Guarnizioni per elettrodomestici NG10
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Bobine per elettrodomestici NG10
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Selettori elettrici
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Valves equilibrage
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SUPPORTI per i MULTIPLATORI
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CONTROCUSCINETTI IDRAULICI
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Telecomando
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Come si esegue la manutenzione preventiva delle pompe idrauliche?
Le pompe idrauliche sono i veri motori che azionano il cuore dei sistemi idraulici. Nell'industria, nell'agricoltura o anche nei veicoli, questi dispositivi essenziali forniscono la potenza necessaria per svolgere un'ampia gamma di attività. Tuttavia, il loro funzionamento regolare può essere compromesso da guasti imprevisti, con conseguenti costi di riparazione elevati e interruzioni indesiderate della produzione. È qui che l'importanza di manutenzione preventiva delle pompe idrauliche. In questo articolo vi sveliamo i segreti della manutenzione proattiva, fornendovi le chiavi per prolungare la vita delle vostre pompe e ottimizzarne le prestazioni.
Elementi chiave della manutenzione preventiva delle pompe idrauliche
È importante notare che ogni pompa idraulica può avere requisiti di manutenzione specifici, quindi è meglio consultare il manuale di istruzioni del produttore o rivolgersi a un esperto.
Le azioni di manutenzione preventiva di base per le pompe idrauliche comprendono la pulizia e la sostituzione dei filtri, l'ispezione di tubi e raccordi, il controllo delle guarnizioni, l'ispezione e la manutenzione dei componenti interni, la garanzia di un'adeguata lubrificazione e il monitoraggio regolare dei livelli dell'olio.
Pulire i filtri e sostituirli se necessario
I filtri svolgono un ruolo fondamentale per il buon funzionamento delle pompe idrauliche. Sono progettati per intrappolare le particelle e le impurità presenti nel fluido idraulico, impedendone la circolazione nel sistema.
Tuttavia, con il tempo, i filtri possono intasarsi di particelle catturate, compromettendo le prestazioni della pompa. Un filtro intasato può causare una riduzione del flusso, un aumento della pressione e una riduzione dell'efficienza complessiva del sistema idraulico. Ciò può portare al surriscaldamento, all'usura prematura dei componenti e persino al guasto della pompa idraulica.
Di conseguenza, il pulizia e sostituzione del filtro, se necessario sta diventando una fase essenziale della manutenzione preventiva.
La pulizia del filtro deve essere effettuata secondo un programma definito, a seconda del carico di lavoro e dell'ambiente operativo della pompa. In generale, si raccomanda una pulizia dei filtri mensile o trimestrale, ma questa può variare a seconda delle condizioni specifiche. Quando si puliscono i filtri, è importante seguire le istruzioni del produttore per evitare di danneggiare gli elementi filtranti.
Anche il momento giusto per la sostituzione dei filtri è fondamentale. Se un filtro è gravemente intasato, può essere difficile pulirlo efficacemente. In questi casi, è preferibile sostituirli con filtri nuovi. Inoltre, se un filtro è danneggiato, ad esempio con crepe o deformazioni, deve essere sostituito immediatamente per evitare la contaminazione del sistema.
In sostanza, questo assicura che il fluido idraulico rimanga pulito, che le prestazioni del sistema rimangano ottimali e che il rischio di danni o guasti alla pompa sia ridotto al minimo.
Controllare lo stato delle tubazioni e dei raccordi per verificare la presenza di danni o segni di usura
La controllare lo stato di tubazioni e raccordi per verificare la presenza di danni o segni di usura è essenziale per mantenere l'integrità del sistema idraulico.
Un sistema di tubazioni ben funzionante è essenziale per garantire il funzionamento regolare delle pompe idrauliche e prevenire potenziali perdite. Tubi e raccordi difettosi possono compromettere l'integrità dell'impianto idraulico, causando perdite di pressione e di fluido e riducendo le prestazioni complessive.
È quindi fondamentale controllare regolarmente le condizioni di tubi e raccordi per individuare eventuali danni o segni di usura. Un'attenta ispezione visiva può rivelare crepe, deformazioni, ammaccature o segni di perdite intorno ai giunti di collegamento. Anche macchie d'olio, gocciolamenti o tracce di liquido possono indicare potenziali problemi.
Se si notano problemi di questo tipo, è importante intervenire immediatamente per evitare guasti più gravi.
Controllare che le guarnizioni non presentino perdite e, se necessario, sostituirle
Vi chiederete come controllare che le guarnizioni non presentino perdite e, se necessario, sostituirle è importante nel processo di manutenzione preventiva? È molto semplice, perché questo componente assicura una corretta tenuta tra le varie parti e i vari componenti, evitando perdite di fluido e guasti al sistema. È quindi essenziale controllare regolarmente le condizioni delle guarnizioni per individuare eventuali segni di potenziali perdite e adottare le misure necessarie.
Per verificare le condizioni delle guarnizioni, è necessario un attento controllo visivo. Cercate eventuali segni di perdite intorno alle guarnizioni, come tracce di liquido, gocciolamenti o macchie d'olio. Le perdite possono indicare una guarnizione difettosa o allentata. Se si individua una perdita, è importante intervenire rapidamente per evitare un ulteriore deterioramento e la perdita di prestazioni.
Quando sostituite le guarnizioni difettose, assicuratevi di utilizzare guarnizioni di qualità, di seguire le procedure di installazione corrette e di mantenere una lubrificazione adeguata per mantenere le pompe idrauliche in perfetta efficienza.
Ispezione e sostituzione, se necessario, degli ingranaggi della pompa e di altri componenti interni
In particolare, poiché svolgono un ruolo essenziale nella trasmissione della potenza idraulica e qualsiasi usura o guasto eccessivo può compromettere le prestazioni complessive dell'impianto, è ovvio che laispezione e sostituzione, se necessario, degli ingranaggi della pompa e di altri componenti interni è di vitale importanza per garantire il loro corretto funzionamento.
A questo scopo, cercate segni di danni come crepe, scheggiature, usura eccessiva o rumori anomali. Anche le perdite di fluido, l'aumento della temperatura o le variazioni di pressione possono indicare problemi interni. Prestare attenzione a qualsiasi cambiamento nelle prestazioni della pompa idraulica, in quanto potrebbe essere un segnale di avvertimento di un guasto imminente.
Se si individuano segni di usura o di guasto, è importante agire rapidamente per evitare ulteriori danni ai componenti o al sistema idraulico nel suo complesso. A seconda della gravità del problema, potrebbe essere necessario sostituire i componenti interni difettosi.
Il momento giusto per sostituire i componenti interni difettosi dipende da una serie di fattori. In generale, è consigliabile seguire le raccomandazioni del produttore per gli intervalli di sostituzione o la manutenzione preventiva.
Tuttavia, alcuni segni evidenti di usura o di guasto possono richiedere una sostituzione immediata. È meglio valutare l'entità del danno, la disponibilità dei pezzi di ricambio e consultare gli esperti per prendere una decisione informata.
Lubrificazione di cuscinetti e altri componenti in movimento
La lubrificazione svolge un ruolo essenziale nel ridurre l'usura e l'attrito nei cuscinetti e nei componenti in movimento. Crea una barriera protettiva tra le superfici a contatto, riducendo il calore e l'usura derivanti dall'attrito. Una lubrificazione inadeguata può provocare un aumento dell'attrito, del calore e dell'usura prematura dei componenti, con conseguenti guasti costosi.
La migliore pratica di lubrificazione per le pompe idrauliche consiste nel seguire le raccomandazioni del produttore per l'uso e la manutenzione. Pertanto, è necessario consultare il manuale d'uso o le specifiche tecniche della pompa idraulica per conoscere i requisiti specifici di lubrificazione. Inoltre, alcuni produttori possono raccomandare lubrificanti specifici a seconda delle condizioni operative, del tipo di pompa e dei carichi applicati.
Durante il lubrificazione di cuscinetti e altri componenti in movimento, per mantenere una corretta lubrificazione, è importante rispettare gli intervalli di lubrificazione raccomandati. In questo modo si garantisce che le parti ricevano una quantità di lubrificante sufficiente a mantenere un'adeguata lubrificazione e a ridurre al minimo l'usura.
Controllare regolarmente il livello dell'olio e sostituirlo se necessario
Vi state chiedendo se controllo regolare del livello dell'olio e sostituzione se necessario parte delle pratiche di manutenzione preventiva di una pompa idraulica? Ebbene, sì !
Il mantenimento dei livelli corretti dell'olio è essenziale per prevenire l'usura prematura dei componenti e per mantenere una lubrificazione efficace.
Ad esempio, un olio troppo scarso può causare un attrito eccessivo e il surriscaldamento dei componenti, mentre un olio troppo abbondante può causare cavitazione e formazione di schiuma.
Di conseguenza, il monitoraggio regolare dei livelli dell'olio garantisce il funzionamento ottimale dell'impianto idraulico.
Per controllare il livello dell'olio, assicurarsi che la pompa sia spenta e che il sistema si sia raffreddato a sufficienza prima di procedere. Quindi, rimuovere l'astina di livello o aprire il serbatoio dell'olio e osservare il livello dell'olio indicato. Dovrebbe essere compreso tra i valori minimi e massimi raccomandati.
Se necessario, assicurarsi di seguire le procedure di sostituzione dell'olio appropriate, assicurandosi che l'olio usato venga smaltito correttamente in conformità alle normative vigenti.
Sempre sullo stesso tema
- Programma di manutenzione preventiva
- Gli strumenti necessari per effettuare la manutenzione preventiva delle pompe idrauliche
- Frequenza raccomandata per la manutenzione preventiva delle pompe idrauliche
- Costi e budget