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Valvole idrauliche
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Descrizione: I componenti di sicurezza idraulici sono accessori essenziali per garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi idraulici. Sono progettati per proteggere le apparecchiature e gli operatori da sovrapressioni, perdite e potenziali guasti. Questi componenti comprendono valvole di sicurezza, limitatori di pressione, valvole di non ritorno, accumulatori idraulici e altri dispositivi di sicurezza. Sono realizzati con materiali di alta qualità e sono conformi ai più severi standard di sicurezza. Grazie a questi componenti di sicurezza idraulica, potrete stare tranquilli sapendo che il vostro sistema idraulico funziona in modo sicuro ed efficiente. Caratteristiche: - Valvole di sicurezza per scaricare la pressione in eccesso - Valvole di sicurezza per mantenere la pressione entro limiti di sicurezza - Valvole di ritegno per prevenire il riflusso del fluido idraulico - Accumulatori idraulici per immagazzinare energia e compensare le variazioni di pressione - Conformi agli standard di sicurezza idraulica Vantaggi: - Garantisce la sicurezza delle apparecchiature e degli operatori - Previene la sovrapressione e le perdite - Migliora l'affidabilità e la durata di vita dei sistemi idraulici - Facilita la manutenzione e le riparazioni - Rispetta i più severi standard di sicurezza. Migliora la sicurezza dei sistemi idraulici prevenendo incidenti e guasti - Prolunga la vita delle apparecchiature idrauliche riducendo l'usura e i danni - Ottimizza le prestazioni dei sistemi idraulici garantendo un funzionamento regolare ed efficiente - Riduce i costi di manutenzione e riparazione migliorando l'affidabilità delle apparecchiature idrauliche.
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Distributore
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OLIO IDRAULICO HV46
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Sottobasi NG06
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Cilindri idraulici a doppio effetto
- Cilindro a doppio effetto - 16 x 25
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Cilindri idraulici a doppio effetto
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Cilindro
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Guarnizioni del cilindro a doppio effetto
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Guarnizioni per cilindri a semplice effetto
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Cilindri splitter
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Connessioni BSP maschio/femmina
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Connessioni BSP femmina/femmina
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Descrizione: I componenti di sicurezza idraulici sono accessori essenziali per garantire la sicurezza e l'affidabilità dei sistemi idraulici. Sono progettati per proteggere le apparecchiature e gli operatori da sovrapressioni, perdite e potenziali guasti. Questi componenti comprendono valvole di sicurezza, limitatori di pressione, valvole di non ritorno, accumulatori idraulici e altri dispositivi di sicurezza. Sono realizzati con materiali di alta qualità e sono conformi ai più severi standard di sicurezza. Grazie a questi componenti di sicurezza idraulica, potrete stare tranquilli sapendo che il vostro sistema idraulico funziona in modo sicuro ed efficiente. Caratteristiche: - Valvole di sicurezza per scaricare la pressione in eccesso - Valvole di sicurezza per mantenere la pressione entro limiti di sicurezza - Valvole di ritegno per prevenire il riflusso del fluido idraulico - Accumulatori idraulici per immagazzinare energia e compensare le variazioni di pressione - Conformi agli standard di sicurezza idraulica Vantaggi: - Garantisce la sicurezza delle apparecchiature e degli operatori - Previene la sovrapressione e le perdite - Migliora l'affidabilità e la durata di vita dei sistemi idraulici - Facilita la manutenzione e le riparazioni - Rispetta i più severi standard di sicurezza. Migliora la sicurezza dei sistemi idraulici prevenendo incidenti e guasti - Prolunga la vita delle apparecchiature idrauliche riducendo l'usura e i danni - Ottimizza le prestazioni dei sistemi idraulici garantendo un funzionamento regolare ed efficiente - Riduce i costi di manutenzione e riparazione migliorando l'affidabilità delle apparecchiature idrauliche.
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Telecomando
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Pompe idrauliche ad ingranaggi
Componente chiave di molti sistemi idraulici, le pompe idrauliche a ingranaggi sono utilizzate in un'ampia gamma di applicazioni industriali, automobilistiche, aerospaziali e di altro tipo. Infatti, questa varietà di pompe a cilindrata fissa offre un flusso di fluido costante e una pressione elevata per alimentare macchinari e attrezzature idrauliche. In questo articolo analizzeremo in dettaglio il funzionamento delle pompe idrauliche a ingranaggi, la loro costruzione, i loro vantaggi e limiti e le diverse applicazioni per le quali vengono utilizzate.
Che cos'è una pompa idraulica ad ingranaggi ?
Una pompa idraulica a ingranaggi è una pompa che utilizza gli ingranaggi per trasferire l'energia meccanica in energia idraulica. È generalmente costituita da un involucro, da almeno due ingranaggi rotanti e da un sistema di guarnizioni per contenere e pompare il fluido idraulico.
Queste pompe sono spesso utilizzate per applicazioni che richiedono un flusso costante di liquido e un'alta pressione, come macchine utensili, presse, sistemi di sollevamento e apparecchiature aeronautiche e automobilistiche.
Quali sono i diversi tipi di pompa idraulica ad ingranaggi ?
Esistono due coppie di ingranaggi, le pompe ad ingranaggi esterni e le pompe ad ingranaggi interni.
- Pompa ad ingranaggi esterna
Le pompe a ingranaggi esterni hanno due ingranaggi con denti che si estendono sulla circonferenza. Questi ingranaggi si ingranano mentre ruotano in direzioni opposte. La ruota motrice è direttamente soggetta al movimento del motore, mentre la ruota condotta è soggetta all'azione della ruota motrice attraverso l'ingranaggio.
Quando le ruote dentate si separano davanti alla bocca di aspirazione, il vuoto creato viene occupato direttamente dal fluido nel serbatoio. Il fluido viene quindi trasportato dai denti lungo le pareti del corpo pompa nelle cavità formate dai due supporti. La tenuta assiale è assicurata da piastre che impediscono al fluido di fuoriuscire dai lati. Il fluido viene quindi convogliato verso la bocca di mandata, dove viene evacuato.
Le pompe a ingranaggi esterni sono efficaci per operazioni come l'ingrassaggio, la lubrificazione, l'estrusione di materie plastiche e molte altre. Tuttavia, possono essere rumorose e soggette a usura e non sono adatte a tutte le applicazioni.
- Pompa ad ingranaggi interna
Si tratta di un maialee un rotore internamente dentato che copre la circonferenza dell'alloggiamento della pompa.
Quando il rotore ruota, aziona automaticamente il pignone, creando uno spazio di aspirazione per il fluido subito dopo la porta di ingresso. Il fluido si muove quindi intorno a una mezzaluna fissa, formando celle con il rotore e il pignone su entrambi i lati, prima di essere condotto alla porta di scarico.
Le pompe a ingranaggi interni sono spesso utilizzate nell'industria automobilistica per lubrificare le parti del motore. La loro efficienza volumetrica è superiore a quella delle pompe a ingranaggi semplici.
È ideale per la gestione di fluidi a bassa viscosità che richiedono un flusso costante ad alta pressione, come l'alimentazione di un sistema di bruciatori diesel.
Quali sono i vantaggi delle pompe a ingranaggi?
Le pompe a ingranaggi sono dispositivi di pompaggio molto economici. Infatti, queste pompe idrauliche hanno pochissime parti in movimento, che ne rendono difficile l'usura o il danneggiamento
Compatti e progettati con un sistema meccanico semplice, hanno il vantaggio di poter trattare fluidi di ogni tipo, sottili, densi o addirittura viscosi, sia alimentari che petroliferi o di altro tipo.
È vero che le pompe idrauliche a ingranaggi non possono competere con le pompe a pistoni in termini di pressione generata, ma offrono pressioni e portate più elevate rispetto alle pompe a palette.
Quali sono i limiti delle pompe a ingranaggi ?
Le pompe idrauliche a ingranaggi sono pompe a cilindrata fissa la cui portata dipende dall'albero motore. Ciò significa che la velocità del motore deve essere variabile per regolare la portata. Ciò differisce da altri tipi di pompe idrauliche, che consentono di regolare la portata posizionando i pistoni o regolando le palette.
Le pompe idrauliche a ingranaggi non sono adatte a condizioni di alta pressione superiori a 250 bar a causa delle pressioni di mandata causate dalle perdite interne, che influiscono direttamente sul rendimento volumetrico.
Le pompe a ingranaggi esterni non consentono ai fluidi di passare attraverso il centro perché sono bloccate dai denti dei due ingranaggi che si incrociano. Il fluido non può girare, il che può causare l'inceppamento degli ingranaggi e danneggiare il sistema se una grossa particella si blocca.
Le pompe a ingranaggi interni presentano un attrito maggiore, che comporta una maggiore usura della parte meccanica, in particolare se vengono utilizzate con fluidi abrasivi. Le pompe a ingranaggi interni sono utilizzate principalmente per pressioni medie e basse e portate di 25 l/min o inferiori.
Quali sono le applicazioni delle pompe idrauliche ad ingranaggi ?
Le pompe idrauliche a ingranaggi sono apparecchiature versatili utilizzate in un'ampia gamma di applicazioni.
Nel settore energetico, queste pompe sono utilizzate per produrre, trasportare e distribuire energia idraulica. Le pompe a ingranaggi idraulici sono utilizzate anche in agricolturaper pompare l'acqua dai campi e per la produzione di acqua potabile e l'irrigazione.
Nel settore industriale, sono utilizzate in vari settori come l'estrazione, il trasporto e la distribuzione dell'acqua, la depurazione dell'acqua, il pompaggio dei rifiuti dalle discariche e la movimentazione di materie prime, prodotti finiti o parti di ricambio. Possono anche essere utilizzate per pompare il petrolio nelle raffinerie.
Le pompe idrauliche ad ingranaggi sono utilizzate anche nella produzione di gas naturale, petrolio ed elettricità.
Nel settore navale, queste pompe sono utilizzate per la propulsione delle navi.
Infine, le pompe idrauliche ad ingranaggi sono utilizzate nell'industria della difesa per la produzione di armi e nella protezione civile.
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- Pompe a pistoni
- Pompe a palette
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